[实用新型]玻璃管加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及到用于玻璃管成形的加热炉。

背景技术

目前，用于玻璃管成形的加热炉，普遍采用固定式开口型加热炉。这种敞开式结构的炉子，散失的热量较多，热效率较低；而且散失的热量使得周围环境的温度非常高，通常在40多度以上，操作人员在如此高的环境温度下长时间面对炉火作业，人很容易疲劳、精神恍惚和注意力不集中，造成操作工艺不稳定，影响产品质量；严重的还会发生操作人员中暑等现象，这种情况在炎炎夏日尤为突出。另外，该加热炉每次只能加热一根玻璃管，生产效率很低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热效率高、并且可提高生产效率的玻璃管加热炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：玻璃管加热炉，包括：支撑架，支撑架的内侧设置有一对大法兰，大法兰的外周边上套设有圆筒形的罩壳，罩壳内依次设置有隔热层、加热层，其特征在于：罩壳的内壁上位于两个大法兰之间还设置有一对外法兰，外法兰中心孔中设置有内法兰，内法兰与活动穿设在一对大法兰中的转轴相固定，内、外法兰的内侧均设置有隔热板；罩壳和相应的隔热层、加热层以及外法兰和相应的隔热板上开设有相互贯通的进料口和出料口，一对内法兰的外周边上设置有相互配合的若干对搁料槽。

在每个内法兰上还设置与搁料槽一一对应的弹性支撑装置；一对外法兰的内周边上设置有相互配合的齿纹。

上述的弹性支撑装置的具体结构包括：底座，底座上设置有两个相互平行的立柱，固定有托盘的方销活动设置在两个立柱的滑动槽中，立柱上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵压在方销和底座上。

上述的转轴上设置有中心隔热套。

上述的出料口位于罩壳的底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的加热炉可以同时对多根玻璃管进行加热，在玻璃管从进料口随着内法兰转至出料口的过程中，其自身还在外法兰的齿纹与套在其两侧的管套上的齿纹的相互作用下转动，使得玻璃管的受热比较均匀；还有，由于进料口比较小，散失的热量比较少，而且散失的热量正好对处在进料口沿口的玻璃管进行预热，出料口位于罩壳的底部，散失的热量很少。因此，整个加热炉的热利用率和生产效率都得到了大幅度的提高。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是图1中A-A剖视结构示意图；

图3是图1中B部分的放大结构示意图；

图4是图2中C部分的放大结构示意图；

图1至图4中：1、玻璃管，2、管套，21、齿纹，22、内衬，23、管套本体，3、外法兰，31、齿纹，4、内法兰，5、罩壳，6、隔热层，7、加热层，8、电热丝，9、隔热板，10、大法兰，11、转轴，12、支撑架，13、隔热板，14、中心隔热套，15、定位套，16、弹性支撑装置，160、底座，161、立柱，162、弹簧，163、方销，164、托盘，17、轴承，18、定位板，19、进料口，20、出料口。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。