[实用新型]一种固定结构及使用这种固定结构的电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种固定结构及使用这种固定结构的电连接器，尤其是指一种可将晶片模组连接到电路板上的固定结构及使用这种固定结构的电连接器。

【背景技术】

目前，随着多媒体、通讯及计算机等系统技术的综合应用，不论是台式计算机或是笔记型计算机，其功能越来越强大，计算机主机的设计也更为复杂，更新换代的速度也日益加快，为适应此发展趋势，业界一般采用电连接器电性连接晶片模组至电路板上，这样便于维修和更新。与本实用新型相关的一种平面栅格阵列电连接器包括绝缘本体、容置于绝缘本体中的若干导电端子、围设于绝缘本体外侧的金属加强片、枢接于金属加强片一端用以抵压晶片模组的压板，以及枢接于金属加强片另一端可与压板扣合的拨杆，该平面栅格阵列电连接器进一步包括组设于金属加强片四角处的垫圈。

金属加强片为中空框状构造，其包括下铁片，枢接于压板一端自下铁片向上延伸设置的前壁、枢接于拨杆一端自下铁片向上延伸设置的后壁，前壁和后壁之间自下铁片的两相对外缘向上延伸设置侧壁。此外，金属加强片的下铁片的四角处设有圆形孔。

垫圈固定于金属加强片四角处的圆形孔中，其包括中心呈圆孔的基部及自该中心向同一侧延伸的固持部。固持部四周偏上位置处设有四个平均配置的凹槽。

用锁固件，如螺丝，将电连接器固定于印刷电路板时，螺丝的螺杆穿过垫圈中心的圆孔，螺帽紧靠垫圈设有固持部的一侧。然而，螺丝要固定电连接器至印刷电路板必须满足拧紧后的螺帽至少有一角落压在金属加强片的下铁片上，由于金属加强片的下铁片的四角处设置的圆形孔不仅要供螺丝的螺杆穿过，而且要固持垫圈，导致下铁片四角处设置的圆形孔的孔径较大，因此必须使用具有更大直径螺帽的螺丝，否则存在锁固失效的风险；即螺帽的直径存在最小限制，从而导致螺丝的选用范围缩小。

鉴于上述状况，确有必要提供一种新型的电连接器以解决现有技术方案中存在的缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型所解决的技术问题是提供一种固定结构及使用这种固定结构的电连接器，该固定结构及使用这种固定结构的电连接器可以扩充用于固定电连接器至印刷电路板上的锁固件的选用范围。

为解决以上技术问题，本实用新型涉及一种固定结构，用以将晶片模组固定到电路板上，其包括组设于电路板上的固持框及枢接于固持框的压板和摇杆，固持框设有基体，基体四角处设有通孔，其中，固定结构还包括卡持于通孔两侧的垫圈。

使用上述固定结构的电连接器，可电性连接晶片模组至电路板，其包括收容有若干导电端子的绝缘本体及设于绝缘本体外围的固定结构，固定结构包括包括组设于电路板上的固持框及枢接于固持框的压板和摇杆，固持框设有基体，基体四角处设有通孔，其中，固定结构还包括卡持于通孔两侧的垫圈。

与本实用新型相关的现有技术比较，本实用新型具有以下优点：固定结构中的垫圈通过卡持于通孔两侧，因此固持框基体四角处的通孔无须预留组装垫圈占用的空间，从而可将固持框基体收容锁固件的通孔直径缩小，达到放宽锁固件(如螺丝螺杆)最小直径的限制，而螺丝是标准件，增大了螺杆的选用范围必然扩充了螺丝的选用范围，从而满足扩充锁固件选用范围的需要。

【附图说明】

图1是本实用新型固定结构的立体组合图。

图2是图1所示固定结构中垫圈的立体图。

图3是使用图1所示固定结构的电连接器的立体分解图。

图4是使用图1所示固定结构的电连接器的立体组合图。

图5是使用图1所示固定结构的电连接器的另一角度的立体组合图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对这种固定结构及使用这种固定结构的电连接器作进一步说明。

请参阅图1至图2所示，其揭示了本实用新型的一种固定结构90，用以将晶片模组(未图示)固定到电路板(未图示)上，其包括组设于电路板上的固持框50、枢接于固持框50一端用以抵压晶片模组的压板60、枢接于固持框50另一端可与压板60扣合的摇杆70，以及卡持于固持框50的垫圈80。

请参阅图3至图5所示，其揭示了本实用新型的一种使用上述固定结构90的电连接器100，可电性连接晶片模组至电路板，其包括收容有若干导电端子(未图式)的绝缘本体30及设于绝缘本体30外围的固定结构90。