[实用新型]多功能回旋冲砸开槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基础工程施工机械，特别是一种多功能回旋冲砸开槽机。

背景技术

目前开槽钻机主要有以下几种：

(一)、短双轴铣切开槽机，利用液压马达提供动力，靠双轴上的刀具相向铣切，完成开槽，一般成槽质量较好，但主要缺点是：机器装配容量大，需要动力大，造价昂贵；依靠双轴的扭矩和机器的整体配重切削岩层，遇卵石层容易变成轧石机，从而损坏主轴；当遇到坚硬的岩石层，开槽进度缓慢，有时甚至需要事先进行爆破，存在一定的施工难度和安全隐患，爆破后易发生塌孔，处理难度大。

(二)、多钻头开槽机，利用依次排列的多个钻头同时钻孔，完成开槽，可在土层、岩层、卵石层中开槽，但主要缺点是：开槽速度慢，成槽质量差，槽壁的“月牙尖”无法除去。

(三)、横卧冲击式开槽机(CN02257738.6)，其具有一个卧式冲击锤，利用地面动力提升装置使卧式冲击锤作往复运动，不断的对地表进行冲砸，完成开槽，这种开槽机在岩层上的开槽速度较快，但是对于沙土层而言，其开槽速度极为缓慢，以600次/小时的冲砸频率对沙土层进行冲砸，每小时开槽进度仅为4cm。

(四)、潜水型连续墙开槽机(CN99230153.X)，这是一种单轴式开槽机，其组成包括：地面上的机架、卷扬设备及控制设备，潜水电机、排污装置、两个换向装置及其下方安装的定位钻头，换向装置之间安装水平长转轴，换向装置外侧安装与长转轴共面且具有仰角的两只短转轴，转轴上装有铣切刀具。这种单轴式的开槽机开槽质量高、速度快，且不会被石块卡住，克服了双轴开槽机的致命缺点，但是由于其心脏部件潜水电机、齿轮箱、变速动力头等随同转轴一起没在泥浆里，难以保证其密封性，容易进水受到损坏，设备的耐用性大大降低，且维护成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，在单轴式开槽机基础上进一步改进，提供一种多功能回旋冲砸开槽机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种多功能回旋冲砸开槽机，其组成包括：地面上带底盘的机架、卷扬设备及控制设备、排污装置、电动机变速箱，地面下两个换向装置及其下方安装的定位钻头，换向装置之间安装水平长转轴，换向装置外侧安装与长转轴共面且具有仰角的两只短转轴，转轴上装有铣切刀具，其特征是：所述的电动机、变速箱安装在机架底盘上，变速箱输出轴与固定在机架上的分动头连接，所述分动头的输出轴带动两根行程钻杆，所述行程钻杆的下端通过钻杆与换向装置及定位钻头连接；在所述换向装置上方固定连接定位钻头横梁，所述定位钻头横梁两端与两只短转轴的外端连接。

本实用新型解决其技术问题所采用的进一步技术方案如下：

前述的多功能回旋冲砸开槽机，其特征是还具有条形锤头、锤头拉杆以及锤头卷扬机，所述的条形锤头位于定位钻头横梁上方，条形锤头上具有两个钻杆孔，连接条形锤头的锤头拉杆向上穿过底盘，与锤头卷扬机的钢丝绳连接。

前述的多功能回旋冲砸开槽机，其特征是所述的换向装置同侧安装有垂直于长转轴且互相平行并具有仰角的两只垂直短转轴，垂直短转轴上装有铣切刀具，所有转轴组成“π”形结构，所述钻头横梁的形状为“π”形，与所有转轴组成的结构形状相对应，垂直短转轴的外端与钻头横梁的对应端部相连接。

前述的多功能回旋冲砸开槽机，其特征是还具有与钻头横梁形状相对应的“π”形锤头、锤头拉杆以及锤头卷扬机，所述的“π”形锤头位于定位钻头横梁上方，“π”形锤头上具有两个钻杆孔，连接“π”形锤头的锤头拉杆向上穿过底盘，与锤头卷扬机的钢丝绳连接。

本实用新型的有益效果如下：将开槽机的变速箱、分动头都安装在地面上的机架上，通过分动头、行程钻杆和钻杆带动铣切轴下方的定位钻头，从而克服了潜水型开槽机心脏部件易损的缺点；锤头的设置，使单轴回旋铣切开槽与冲砸开槽两种开槽方式有机地结合为一体，针对不同的土层使用不同的开槽方式或两种开槽方式同时应用，可以利用卷扬机使锤头以一定的频率和振幅作往复运动，对定位钻头横梁进行冲砸，进行小幅度的升降冲击施工、大幅度的夯砸施工、边回旋铣切边小幅度升降冲击施工、边回旋铣切边震动冲击施工或边回旋铣切边大幅度的夯砸施工，功能齐全，适用范围广，开槽进度快，槽壁垂直度好。

附图说明

图1为本实用新型多功能回旋冲砸开槽机实施例1整体结构示意图。

图2为本实用新型多功能回旋冲砸开槽机实施例2的锤头、横梁、转轴结构俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。