[实用新型]高精度的平整拉弯矫复合机有效
申请号: | 200720041297.1 | 申请日: | 2007-08-01 |
公开(公告)号: | CN201067842Y | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
发明(设计)人: | 许晓明 | 申请(专利权)人: | 许晓明 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06;B21B1/22;B21D1/02 |
代理公司: | 无锡盛阳专利事务所 | 代理人: | 刘瑞平 |
地址: | 214116江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 平整 拉弯矫 复合机 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及机械加工设备,具体为高精度的平整拉弯矫复合机。
(二)背景技术
现有对钢材进行矫平加工的设备多数只具有单一功能,像平整机、双S辊弯矫机、单一拉矫机等,而单一的拉矫工序只能消除部分应力,所以板材的表面精度不高,而通过单一工序,钢材表面的光洁度不太理想。
(三)发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种高精度的平整拉弯矫复合机,其可以将平整、拉弯、矫平功能集为一体,优化组合,加工的板材平整精度、表面光洁度较高。
其技术方案是这样的:其包括平整机、拉矫机、双S辊,其特征在于:所述双S辊有两个,分别设置于机座的首部和尾部,所述平整机、拉矫机在两个所述双S辊之间沿着料材的传输方向顺序安装。
其进一步特征在于:
所述平整机包括机架、上轴承座、下轴承座,所述上轴承座、下轴承座上下对应并分别安装于机架,上平整辊安装于所述上轴承座,下平整辊安装于所述下轴承座,所述上平整辊、下平整辊之间留有间距,所述平整机还包括顶压油缸,所述顶压油缸安装于所述机架,所述下轴承座压装于所述顶压油缸的活塞杆;
所述拉矫机包括带材拉矫结构和带材弯矫结构,所述拉矫结构包括一对工作辊,在所述工作辊的外侧分别设置有两个中间辊,所述的中间辊的外部分别设置有三根支撑辊;所述弯矫结构包括一根工作辊,所述工作辊的对侧是两根矫平辊,所述工作辊的外侧是两个中间辊,所述的中间辊的外部分别设置有三根支撑辊;
所述双S辊分别包括上S辊、下S辊,所述的上S辊、下S辊分别通过减速器与传动电机连接。
本实用新型的上述结构中,双S辊、平整机、拉矫机顺序安装,带材从双S辊之间穿过后通过平整机的压薄平整,然后再通过拉伸弯曲和弯直,使带材表面的微观组织进一步细化,提高了表面光亮度和精度,使板材的平面更加平整,而首部、尾部的双S辊张力效果,增强了带材的平整效果,从而避免了现有设备多数只具有单一功能,钢材表面的光洁度及延伸率不理想的缺点。
(四)附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的A-A向示意图;
图3为图1中拉矫机示意图的放大图;
图4为双S辊俯视的示意图;
图5为平整机俯视的示意图。
(五)具体实施方式
见图1、图2、图5,本实用新型包括平整机、拉矫机6、双S辊a、b分别设置于机座15的首部和尾部,平整机、拉矫机6在双S辊a、b之间沿着料材的传输方向顺序安装。平整机包括机架7、上轴承座21、下轴承座18,上轴承座21、下轴承座18上下对应并分别安装在机架7,上平整辊8安装于上轴承座21,下平整辊16安装于下轴承座18,上平整辊8、下平整辊16之间留有间距,本实用新型还包括顶压油缸17,顶压油缸17安装于机架7,下轴承座18压装于顶压油缸17的活塞杆;见图3,拉矫机6包括带材拉矫结构5和带材弯矫结构3,拉矫结构5包括一对工作辊25,在工作辊25的外侧分别设置有两个中间辊26,中间辊26的外部分别设置有三根支撑辊27;弯矫结构3包括一根工作辊4,工作辊4的对侧是两根矫平辊22,工作辊4的外侧是两个中间辊23,中间辊23的外部分别设置有三根支撑辊24;见图4,双S辊分别包括上S辊1、下S辊2、,上S辊1、下S辊2分别通过减速器29、31与传动电机28、30连接。20为主传动电机、19为齿轮减速器、32为万向传动轴,9为防跳辊、10前后测厚仪、11前后托辊、12为钢带、13为下S辊、14为S辊。
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