[实用新型]数控母排冲孔机薄排夹钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹钳，尤其是一种数控母排冲孔机薄排夹钳。

背景技术

数控母排冲孔机是加工电气柜内铜排的一种设备，目前常用的铜排夹持方式为夹持铜排的宽度方向，此方法对于厚度为3mm以上的厚铜排效果很好，但在夹持薄铜排时极易引起铜排侧翻或变形，无法加工。现有技术的夹钳包括动夹钳和固定夹钳，所述动夹钳在气缸的控制下可沿靠近或远离固定夹钳方向在水平面上作直线运动，铜排置于动夹钳和固定夹钳之间，从而夹钳可在铜排宽度方向夹持铜排。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夹持薄铜排时防止铜排侧翻或变形的数控母排冲孔机薄排夹钳。

本实用新型包括固定连接在机架上的下夹钳以及与所述下夹钳铰连接的上夹钳；还包括控制夹钳钳口开合的控制机构。

作为本实用新型的改进，控制夹钳钳口开合的控制机构包括铰连接在所述上夹钳上的一接头、控制所述接头动作的动力设备，该动力设备铰连接在第一支架上，所述第一支架固定连接在机架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力设备包括一气缸，该气缸固定连接在第二支架上，所述第二支架与第一支架之间铰连接；气缸的活塞杆前端与接头相互连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支架通过多个导柱支撑在布置于上、下夹钳之间的固定夹钳上，每根导柱的上端连接在第一支架上，下端贯穿下夹钳的上侧面连接在固定夹钳上；在每根导柱上套接一弹簧，所述弹簧处于上夹钳和第一支架之间。

与现有技术中仅可在铜排宽度方向夹持铜排的夹钳相比，本实用新型可在铜排厚度方向夹持铜排而铜排不会侧翻或变形。采用导柱和弹簧支撑第一支架可确保装置只能在上下方向浮动，以补偿用于托铜排的托辊上、下不平整度。本实用新型与现有技术的夹钳配合使用，当夹持厚铜排时，控制机构拉动上夹钳，使上夹钳与下夹钳开口最大，控制动夹钳的气缸带动动夹钳向固定夹钳移动，沿铜排宽度方向夹持铜排。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，下夹钳1固定连接在机架上，上夹钳2铰连接在下夹钳1上，控制机构3可控制下夹钳1和上夹钳2组成的钳口开合，以便于在铜排4厚度方向将其夹持。

所述控制机构3包括接头31和动力设备32，所述接头31铰连接在上夹钳2上，动力设备32则铰连接在第一支架4上，所述第一支架4相对于机架是静止不动的。在本实施方式中，所述第一支架4通过多个导柱5支撑在布置于所述下夹钳1和上夹钳2之间的固定夹钳6上。每根导柱5的上端连接在第一支架4上，下端贯穿上夹钳2的上侧面与固定夹钳6相互连接。在每根导柱5上套接一弹簧7，所述弹簧7处于上夹钳2和第一支架4之间。

所述动力设备32包括气缸321，气缸321的活塞杆前端与所述接头31相互连接，所述气缸321固定连接在第二支架8上，所述第二支架8与第一支架4之间铰连接。

使用本实用新型夹持薄铜排时，固定在第二支架8上的气缸321通过接头31推动上夹钳2将薄铜排4夹持在上、下夹钳的钳口之间。一部分薄铜排4被夹持，另一部分薄铜排4被托辊9支撑，导柱5和弹簧7可确保装置只能在上下方向浮动，以补偿托辊9的上、下不平整度。夹持厚铜排时，控制动夹钳的气缸10带动动夹钳11向固定夹钳6移动，沿铜排宽度方向夹持铜排。