[实用新型]立式内模振动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式内模振动装置。

背景技术

目前，国内的水泥制管行业均采用卧式离心成型设备，其缺点是生产效率比较低、产品质量比较差、占用场地比较大。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种立式内模振动装置，该装置安装在立式振动制管设备的中心，可以调整圆周径向力，生产效率高、产品质量好、使用寿命长。

本实用新型的技术方案是：一种立式内模振动装置，该装置包括外套管，外套管的内腔中可转动地安装有偏心轴，偏心轴上固定有偏心套，偏心轴的轴线平行于外套管的轴线，偏心套的轴线平行于偏心轴的轴线。

本实用新型进一步的技术方案是：一种立式内模振动装置，该装置包括外套管，外套管的内腔中可转动地安装有偏心轴，偏心轴上固定有偏心套，偏心轴的轴线平行于外套管的轴线，偏心套的轴线平行于偏心轴的轴线；所述外套管内由上而下设有多节内腔，偏心轴贯穿于多节内腔中，每节内腔的上端和下端为轴承档，轴承档内安装有轴承，偏心轴固定在轴承内，每节内腔中设有一个固定在偏心轴上的偏心套；所述偏心套的圆周上设有多个定位孔，其中一个定位孔中设有定位螺钉与偏心轴螺接固定，外套管在对应于定位螺钉的位置上设有调节孔。

本实用新型更详细的技术方案是：一种立式内模振动装置，该装置包括外套管，外套管的内腔中可转动地安装有偏心轴，偏心轴上固定有偏心套，偏心轴的轴线平行于外套管的轴线，偏心套的轴线平行于偏心轴的轴线；所述外套管内由上而下设有多节内腔，偏心轴贯穿于多节内腔中，每节内腔的上端和下端为轴承档，轴承档内安装有轴承，偏心轴固定在轴承内，每节内腔中设有一个固定在偏心轴上的偏心套；所述偏心套的圆周上设有多个定位孔，其中一个定位孔中设有定位螺钉与偏心轴螺接固定，外套管在对应于定位螺钉的位置上设有调节孔；所述轴承档上连接有冷却进油管，内腔的底部连接有冷却出油管；所述偏心轴的下端向下伸出外套管并通过万向节与动力轴连接。

本实用新型优点是：

1.本实用新型的偏心距可以通过偏心轴上的偏心套进行调整，再配备调整不同转速的变步装置，可以实现多种激振力的组合，适应大小不同产品对激振力的要求。

2.本实用新型采用多点供应润滑剂冷却装置，有效地缓解高速、振动产生的磨擦热量，使振动成型设备安全、可靠，克服了现有振动装置易发热、寿命短的缺陷。

3.本实用新型采用纠偏能力较强的万向节连接装置，可以与多种不同产品的模具连接，使振动成型设备工作安全、可靠、安装方便。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图。

其中：1外套管；2内腔；3偏心轴；4轴承；5定位孔；6定位螺钉；7调节孔；8轴承档；9进油管；10出油管；11万向节；12动力轴；13偏心套。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，一种立式内模振动装置，包括外套管1，外套管1的内腔2中可转动地安装有偏心轴3，偏心轴3的下端向下伸出外套管1并通过万向节11与动力轴12连接；所述偏心轴3上固定有偏心套13，偏心轴3的轴线平行于外套管1的轴线，偏心套13的轴线平行于偏心轴3的轴线，所述外套管1内由上而下设有多节内腔2，偏心轴3贯穿于多节内腔2中，每节内腔2的上端和下端为轴承档8，轴承档8内安装有轴承4，偏心轴3固定在轴承4内，每节内腔2中设有一个固定在偏心轴3上的偏心套13；所述偏心套13的圆周上设有多个定位孔5，其中一个定位孔5中设有定位螺钉6与偏心轴3螺接固定，外套管1在对应于定位螺钉6的位置上设有调节孔7。

所述轴承档8上连接有冷却进油管9，内腔2的底部连接有冷却出油管10。

本实用新型的偏心距可以通过偏心轴3上的偏心套13进行调整，再配备调整不同转速的变步装置，可以实现多种激振力的组合，适应大小不同产品对激振力的要求；

本实用新型采用多点供应润滑剂冷却装置，有效地缓解高速、振动产生的磨擦热量，使振动成型设备安全、可靠，克服了现有振动装置易发热、寿命短的缺陷；

本实用新型采用纠偏能力较强的万向节连接装置，可以与多种不同产品的模具连接，使振动成型设备工作安全、可靠、安装方便。