[实用新型]磁通变换器

说明书

技术领域

本实用新型本实用新型涉及一种磁通变换器装置。

背景技术

现有技术中，低压热磁式塑壳断路器动、静触头的分、合闸动作，依靠手工扳动手柄或者采用电动机操作机构来实现。依靠手工扳动手柄来实现，人员安全系数低，操作空间要求较大，且操作时间长，过程复杂；依靠电动机操作机构来实现，机构制造精度要求较高，且机构零件繁琐，装配困难，机构操作可靠度不能保证。

现有技术只能适用于人工操作系统，对于新开发的智能型塑壳断路器，现有结构不能满足数字化系统的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能适应智能型塑壳断路器功能需求的控制装备，在塑壳断路器发生异常情况时能在智能化操作系统的指令下自动切断电路，塑壳断路器恢复工作时又能保证塑壳断路器运行可靠，同时要求成本低廉，结构可靠，能够达到工艺简单、安装方便、经济实用的目的。

解决其技术问题采用的技术方案是：利用电磁感应原理，设计一种电磁兼容结构，按照智能控制系统的指令执行塑壳断路器脱扣和复位动作。塑壳断路器正常工作时，衔铁被铁心上的永久磁铁产生的横向磁通牢固吸引，复位杆处于复位状态，机构牵引杆静止不动；衔铁端部的开口档圈压缩压簧储能。当塑壳断路器发生异常，智能控制系统向磁通变换器输出一个指令控制电流，线圈通电，磁通变换器开始导通形成漏磁通，该磁通极性与铁心上的永久磁铁磁级性相反，衔铁失去铁心的吸引，此时压簧所储势能被释放，开口档圈带动衔铁弹出磁通变换器，推动复位杆撞向机构牵引杆，机构牵引开始动作，脱开塑壳断路器上的锁扣，达到断开塑壳断路器的目的；塑壳断路器恢复工作时，塑壳断路器上的手柄推动复位杆复位，衔铁被复位杆压缩回磁通变换器内部，此时机构回复到正常工作状态。

本实用新型的磁通变换器装置，包括有一个机构牵引杆，一个复位杆、一个支点转动轴和一个磁通变换器主体，复位杆位于机构牵引杆与磁通变换器主体中间，且能绕支点转动轴转动；磁通变换器主体由一个线圈、一个线圈骨架、一个衔铁、一个压簧和一个铁心在一个外壳内部同轴套组而成，且铁心吸合于外壳内底；磁通变换器主体外壳能导通后形成漏磁通；复位杆上有一凸台，用于触碰机构牵引杆执行机构脱扣动作；复位杆能绕支点转动轴转动，在支点转动轴处还可加装一扭簧以保证复位杆复位彻底。

本实用新型充分利用电磁感应原理和弹簧压缩储能作用，将数字化信号转化为机构的机械动作，在满足智能化操作系统要求的同时，做到机构零件最少化，安装方便，成本低廉。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正常工作状态图。

图2是本实用新型的脱扣状态图。

图3是磁通变换器的放大效果图。

图中：3.复位杆  4.机构牵引杆  5.支点转动轴  6.压簧7.线圈  8.衔铁  9.线圈骨架  10.铁心  11.外壳  12.扭簧

具体实施方式

本实用新型的磁通变换器装置，包括有一个机构牵引杆4，一个复位杆3、一个支点转动轴5一个磁通变换器主体，磁通变换器主体由一个线圈7、一个线圈骨架9、一个衔铁8、一个压簧6和一个铁心10在一个外壳11内部同轴套组而成，且铁心10吸合于外壳11内底；复位杆3位于机构牵引杆4与磁通变换器主体中间，且能绕支点转动轴5转动；磁通变换器主体外壳11能导通后形成漏磁通；复位杆3上有一凸台，用于触碰机构牵引杆4执行机构脱扣动作；复位杆3能绕支点转动轴5转动，在支点转动轴5处还可加装一扭簧12以保证复位杆复位彻底。

在图1中，本实用新型的磁通变换器装置正常工作，衔铁8被铁心10上的永久磁铁产生的横向磁通牢固吸引，复位杆3处于复位状态，机构牵引杆4静止不动；衔铁8端部的开口档圈压缩压簧6储能。

在图2中，本实用新型的磁通变换器装置接到智能控制系统指令电流，线圈7通电，磁通变换器外壳11开始导通形成漏磁通，该磁通极性与铁心10上的永久磁铁磁级性相反，衔铁8失去铁心10的吸引，此时压簧6所储势能被释放，开口档圈带动衔铁8弹出磁通变换器，推动复位杆3上的凸台撞向机构牵引杆4，机构牵引杆4开始动作，脱开塑壳断路器上的锁扣。