[实用新型]聚能式超声波研磨去毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置，特别是聚能式超声波研磨去毛刺装置。

背景技术

在国内超声波行业中，目前用超声波对工件作清洗的比较多，还没有超声波研磨去毛刺技术。现有对工件去毛刺的方法主要有：手工去毛刺，电化学去毛刺、化学浸泡去毛刺和热能去毛刺等，但这些方法各自都带有缺点，如手工去毛刺的主要缺点是：在去除一些复杂结构的零件上的毛刺以及一定高度的飞边的时候，手工难以操作锉刀等工具到达实际位置。电化学去毛刺的主要缺点是：1、工件需能导电，2、加工相当慢，3、生成较硬且脆的变质层和微细裂痕，4、废液对环境有污染，5、对零件尺寸有影响。化学浸泡去毛刺的主要缺点是：1、对不锈钢类的零部件无法去毛刺，2、废液对环境有污染。热能去毛刺的主要缺点是：1、会氧化零件表面，2、可以处理的零部件有尺寸体积限制。

发明内容

超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴(即内部是真空的)这些空穴在破裂的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种利用超声波“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力使研磨粉在含水的切削液中高速运动，从而让研磨粉把附着在工件上的毛刺清除掉的超声波研磨去毛刺装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是以如下方式完成的：一种聚能式超声波研磨去毛刺装置由超声波换能器、超声波变幅杆、水槽、研磨粉、含水切削液、超声波换能器安装座、操作台组成，其设计结构是：在操作台上设置一只水槽，水槽内放入加有研磨粉的含水切削液；一台可调节高度的超声波换能器安装座设置在水槽旁，超声波换能器安装座由支架、活动夹、横杆、固定装置构成，其结构是在一只支架上设置一只可上下、左右调节高度的活动夹，再在活动夹上水平设置一根悬挂在水槽上方的横杆，横杆上设有一个固紧装置，用于固定超声波换能器；超声波换能器安装在超声波换能器安装座的紧固装置上，再将超声波变幅杆连接到超声波换能器上；在水槽的上方，通过调整活动夹的高度使超声波变幅杆能上下、左右移动，其端部可插入或离开水槽中的含水切削液液面。

使用时，将工件放入水槽中，调整超声波变幅杆的高度，使其端部接近于工件的上方，启动超声波换能器将能量通过超声波变幅杆聚集，超声波变幅杆的端部前方产生空化现象，利用空化现象产生的几百个大气压的瞬间冲击力使研磨粉在含水切削液中高速运动，从而让研磨粉把附着在工件上的毛刺清除掉。

本实用新型的有益效果是：1、没有空间形状上的限制，只要有液体介质的地方就可以传导超声波，就可以达到人工难以到达的位置上除去毛刺；2、不需要工件为导电体，对工件表面光洁度没有影响，绝对不会改变零件的尺寸，此技术对环境没有污染；3、对金属工件不会氧化工件表面。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

具体实施方式

如图1所示，一种聚能式超声波研磨去毛刺装置由操作台1、水槽2、研磨粉3、含水切削液4、超声波换能器安装座5、超声波换能器6、超声波变幅杆7组成，其设计结构是：在操作台1上设置一只水槽2，水槽2内放入加有研磨粉3的含水切削液4；一台可调节高度的超声波换能器安装座5设置在水槽1旁，超声波换能器安装座5由支架51、活动夹52、横杆53、固定装置54构成，其结构是在一只支架51上设置一只可上下、左右调节高度的活动夹52，再在活动夹52上水平设置一根悬挂在水槽上方的横杆53，横杆53上设有一个固紧装置54，用于固定超声波换能器6；超声波换能器6安装在超声波换能器安装座5的紧固装置54上，再将超声波变幅杆6连接到超声波换能器7上；在水槽2的上方，通过调整活动夹52的高度使超声波变幅杆7能上下、左右移动，其端部71可插入或离开水槽2中含水切削液4的液面。

使用时，将工件8放入水槽2中，调整超声波变幅杆7的高度，使其端部接近于工件8的上方，启动超声波换能器6将能力通过超声波变幅杆7聚集，超声波变幅杆7的端部71前方产生空化现象，利用空化现象产生的几百个大气压的瞬间冲击力使研磨粉3在含水切削液4中高速运动，从而让研磨粉3把附着在工件8上的毛刺9清除掉。