[实用新型]注气、采油井口装置有效
申请号: | 200720042031.9 | 申请日: | 2007-11-30 |
公开(公告)号: | CN201180511Y | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
发明(设计)人: | 陆军;刘洪亭;简家斌;王爱华;王仪;于小荣;刘兵;杨德奎 | 申请(专利权)人: | 南京伟业机械有限公司 |
主分类号: | E21B33/03 | 分类号: | E21B33/03 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 211500江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采油 井口 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于油田开采的井口装置,尤其是涉及一种更换配件方便、降低整个井口装置高度的注气、采油井口装置,属于石油开采设备装置领域。
背景技术
井口装置是保证油井正常生产的重要设备。目前,现场采用的井口装置虽然种类繁多,结构也各有不同,但是相对而言,功能单一,注气、采油、压裂酸化作业一般都是采用不同的井口装置,作业中需要来回更换井口装置才能完成下步工作,不能很好的满足现场作业的需要,也增加了作业工人的劳动强度。采用高规格零件又使采油工作部分零件的规格提高,造成浪费,提高了生成成本,且使整个井口装置的体积、重量增大。由于使用闸阀和小四通连接,使得整个装置的高度增加,造成操作的不方便。另外,在注气和自喷工作结束后,更换密封器非常的不便,影响正常生产。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种采用整体组合式闸阀,从而大大降低井口高度,同时交替采用光杆连接器和光杆密封器进行注气、采油作业的注气、采油井口装置。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下的技术方案来实现的:
一种注气、采油井口装置,包括大四通、油管挂、短节顶丝、套管头、生产闸阀、套管闸阀、可调式节流阀,所述的油管挂安装在大四通内的台阶上,短节顶丝的端部顶紧油管挂的上部;套管通过悬挂器安装在套管头内,套管的顶端伸进大四通内,大四通的两侧依次安装套管闸阀、仪表法兰、套管闸阀,在仪表法兰上安装截止阀和压力表;在大四通上通过生产闸阀安装有小四通,小四通两侧通过生产闸阀连接有可调式节流阀;其特征在于在小四通上端安装有光杆连接器,抽油杆上部通过小哈呋座在光杆连接器内;抽油杆下部通过光杆过渡接头连接光杆短节,光杆过渡接头座在油管挂主孔台阶上,其内部上部为空心,空心的底部低于台阶,空心的内部加工有内螺纹,靠近空心的底部周边开有4个向外的出气孔,在出气孔的下端外周边加工有外螺纹,所述的抽油杆连接在上部内螺纹上,所述的光杆短节连接在下部外螺纹上。
前述的注气、采油井口装置,其特征在于所述的小四通两侧的生产闸阀都为两个,在其中一侧的两个生产闸阀之间装有仪表法兰,在仪表法兰上安装截止阀、压力表。
前述的注气、采油井口装置,其特征在于所述的小四通及与大四通连接的生产闸阀,用整体组合式闸阀替代。
前述的注气、采油井口装置,其特征在于在所述的光杆连接器的顶部装有排气阀。
前述的注气、采油井口装置,其特征在于在完成注气和自喷工作后,用光杆密封器替换所述的光杆连接器。
前述的注气、采油井口装置,其特征在于所述的光杆密封器带有主工作阀和副工作阀。
前述的注气、采油井口装置,其特征在于所述的可调式节流阀采用针形阀尖,阀尖上堆焊有钨铬钴。
前述的注气、采油井口装置,其特征在于所述的可调式节流阀,在阀杆上加有并帽。
前述的注气、采油井口装置,其特征在于所述的生产闸阀、套管闸阀、整体组合式闸阀的阀板和阀座表面堆焊有硬质合金,阀杆采用防硫钢制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用了整体组合式闸阀,大大降低了井口装置的高度;由于采用了光杆连接器、光杆过渡接头和光杆密封器,可以对套管空间压力进行很好的实施密封,是更换配件更为方便容易,并控制井口压力和原油、天然气的流量。
附图说明
图1是本实用新型上端安装光杆连接器的结构示意图;
图2是本实用新型上端安装光杆密封器的结构示意图;
图3是本实用新型的套管头的结构示意图;
图4是本实用新型的油管挂和大四通的装配示意图;
图5是本实用新型的光杆过渡接头的结构示意图;
图6是本实用新型的光杆过渡接头和油管挂的装配结构示意图;
图7是本实用新型的大哈呋的主视图;
图8是图7的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作具体的介绍如下:
图1是本实用新型上端安装光杆连接器的结构示意图;图2是本实用新型上端安装光杆密封器的结构示意图;图3是本实用新型的套管头的结构示意图;图4是本实用新型的油管挂和大四通的装配示意图;图5是本实用新型的光杆过渡接头的结构示意图;图6是本实用新型的光杆过渡接头和油管挂的装配结构示意图;图7是本实用新型的大哈呋的主视图;图8是图7的俯视图。
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