[实用新型]袋式除尘房振动泵清灰装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种袋式除尘房振动泵清灰装置，更具体地说是一种利用振动泵的振动来清除滤袋粉尘的技术，属于环保设备技术领域。

背景技术：

目前，冶金行业中冶炼炉排放的含尘烟气的除尘，通常采取袋式除尘。袋式除尘最先推广的是袋式除尘器技术，随着其应用的深入，袋式除尘器暴露出一些问题：其整体结构由金属材料制成，成本大，防腐要求高，加之其结构紧凑，致使散热空间小，滤袋耐高温要求高。现逐步被新开发的袋式除尘房技术取代，新开发的袋式除尘房壳体采取混凝土浇制，防腐效果好，散热空间大，滤袋的耐高温要求大大降低，袋式除尘房为上下两层楼体结构，由进气口、下层集尘室、花板、滤袋、上层除尘室、离心式风机、排气口等部分组成，其工作原理是：冶炼炉中排放的含尘烟气由进风口进入下层集尘室时流速减缓，颗粒较大的粉尘受重力作用，直接坠落在集尘室底部，细小粉尘进入滤袋，由于离心式风机将密闭的除尘室里的气体向室外强制排放，致使滤袋外的气压相对低于滤袋里的气压，处于负压状态，迫使滤袋内气体通过滤袋微小间隙逸出袋外，而气体中的细小粉尘则被阻滞在滤袋的内表面上，滤袋过滤后的无尘气体被风机从排气口排出。随着过滤过程不断进行，滤袋内表面上的粉尘层不断加厚，滤袋的通透性逐渐降低，达到一定程度，冶炼炉内的烟气不能及时排出时，冶炼炉就不能正常运行，此时必须对滤袋清灰。现行的清灰手段有两种：一是人工敲袋清灰，二是机械振袋清灰。两种清灰手段都明显存在着缺陷，表现在：人工敲袋面临高温、劳动强度大、炉气中的SO2、NO有害气体危害健康等问题，机械敲袋方面存在着机械局部敲打易使滤袋破裂、横向摆动振袋不均匀效果不佳等问题。

实用新型内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型旨在提供一种袋式除尘房振动泵清灰装置，该装置通过设置振动泵，利用振动泵的振动来抖落滤袋内的粉尘，从而较好地解决了人工敲袋方面存在的劳动强度高、炉气中的SO2、NO有害气体危害健康和机械振动方面存在的破袋、效果不佳等诸多问题，提高了袋式除尘房的清灰效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

袋式除尘房振动泵清灰装置，包括下部的集尘室、上部的除尘室、以及开设于集尘室的用于含粉尘的烟气进入的进风口、连通于除尘室的排气口、上端封闭并悬挂于除尘室顶上的成矩阵式排列的滤袋，所述滤袋的下端开口套扎在集尘室花板上预留的套桶上，其特征在于，所述除尘室设置有用于悬挂滤袋的振动框架，并在振动框架上部固定设置一振动泵支架，振动泵安放于支架上；在所述除尘室两侧壁的上部对应设置两个支撑梁，所述振动框架通过压缩簧悬架于支撑梁上。

本实用新型进一步的技术方案是：

所述压缩簧为四个，分别位于所述振动框架的四个角位置，置于振动框架及支撑梁之间，三者之间固定连接。

所述振动框架上部支架的立柱通过房顶预留口伸出于除尘室房顶外，支架通过四根立柱与振动框架固定连接为一体，支架的立柱与房顶之间采用软体密封。振动泵安装于支架上，也位于除尘房顶外，可避免其长期置于除尘室内高温和酸湿的环境中。

所述支撑梁上位于振动框架四个角的内侧位置固定设有L形的导向体，以限制振动框架只能沿竖直方向上下振动。

所述滤袋上端密封并用软索绷紧悬挂于振动框架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、解决了人工敲袋面临的耐高温、劳动强度大和有害气体危害健康等问题.

2、应用振动泵可在较短时间内使较大范围内的滤袋同时上下整体振动，抖落滤袋内表面所吸附的粉尘，提高了袋式除尘房的清灰效率和效果。

3、振动框架通过压缩簧悬架于支撑梁上，增强了滤袋的抖动效果；支架伸出于除尘室房顶外，安装于支架上的振动泵也位于房顶外，避免了其长期置于除尘室内高温和酸湿的环境中，可延长振动泵的使用寿命；设置的导向体，限制振动框架只能沿竖直方向上下振动，避免了振动框架横向摆动，可防止压缩簧倾斜歪倒；将滤袋绷紧悬挂于振动框架上，可使高频振动从滤袋顶部传到底部，提高清灰效果。

附图说明：

图1是本实用新型的纵向剖面结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是振动框架悬架于支撑梁上的状态图。

图中标号：1、进风口，2、集尘室，3、除尘室，4、振动泵，5、支架，6、滤袋，7、支撑梁，8、振动框架，9、压缩簧，10、房顶，11、支架立柱，12、导向体，13、软索，14、风机，15、排气口，16、偏振锤，17、花板，18、套桶。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。