[实用新型]木塑型材平板玻璃包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品包装，更具体地说是专门用于平板玻璃包装的包装箱。

背景技术

长期以来，在平板玻璃的运输过程中，所使用的包装箱都为木质结构。木制玻璃包装箱的使用中存在有如下的问题：

1、我国人均森林面积只有0.12公顷，木材资源必须使用在更为有意义的场合中。有限的森林资源已不能满足玻璃包装箱的使用要求，一只平板玻璃包装箱要用去十年杨树三棵。目前我国的平板玻璃产量为32962万重量箱。也就是说我国每年需要消耗十年生的杨树1.1亿棵，约合110万亩的人造林被消耗。

2、用木材加工平板玻璃包装箱的生产机械化程度低、工序繁杂、易腐、易受虫蛀。

3、木制的玻璃包装箱的制造不能形成流水线作业。木制的玻璃包装箱是在其他场所生产后运至玻璃包装现场，生产与包装脱节，同时玻璃木制包装箱的运输效率十分低下，造成了大量人力和物力的浪费，不能形成节约化生产。

4、为了防止虫害，在商品的进出口检疫中，以实心木板包装的商品必须经过熏蒸杀虫处理，包装箱未经处理，或是处理程度未达到要求都是阻碍产品进出口的一大障碍，企业因此带来损失的情况不乏先例。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种可以形成流水线生产、无虫害、应用在平板玻璃包装运输过程中的木塑型材平板玻璃包装箱。以木塑型材代替木材，在型材之间进行装配，构成不同规格的玻璃包装箱。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的结构特点是：

设置钢骨架，所述钢骨架以钢管构成“H”形边框，处在四周的“H”形边框相互固定连接构成整体闭合的矩形框架；

以木塑型材为箱体板，包括设置“L”形木塑型材，以“L”形木塑型材的横向边框为内侧板，以“L”形木塑型材纵向边框为边框连接板，所述“H”形边框以其平行设置的两条纵向钢管分别嵌入在边框连接板外表面对应位置的钢管槽中，边框连接板的内表面为平面；在边框连接板的外侧，以嵌插结构连接木塑型材外侧板。

本实用新型的结构特点也在于所述构成“H”形边框钢管为方管。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型以钢骨架进行联接和承重，箱体结构牢固可靠。

2、本实用新型以木塑型材为箱体板，有木质感，机械性能优于木材，不易变形，易于加工，可以随流水线进行流水作业，不存在虫害。

3、本实用新型的实施可大大地降低森林的砍伐量，有效保护森林资源。

4、本实用新型可重复使用，达到循环经济的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型“L”形木塑型材断面结构示意图。

图3为图1中顶框横断面结构示意图。

图4为本实用新型作为顶框和底框的“H”形边框结构。

图5为本实用新型作为左侧框和右侧框的“H”形边框结构示意图。

图中标号：1为“H”形边框、2连接管、3吊环、4边框连接板、5内侧板、6钢管槽、7外侧板、8钢带。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步描述。

具体实施方式

参见图1，设置钢骨架，钢骨架以方形钢管构成“H”形边框1，处在四周的“H”形边框1相互固定连接构成整体闭合的矩形框架。

图4、图5所示，“H”形边框1有两种不同的形式，图4所示，作为顶框和底框，在其“H”形边框1的两端分别呈90度设置用于连接左侧框和右侧框的连接管2；图5所示，作为左侧框和右侧框，为了便于吊装，在“H”形边框的外侧顶端分别设置吊环3。

图1、图2和图3所示，以木塑型材为箱体板，包括设置如图2所示的“L”形木塑型材，以“L”形木塑型材的纵向边框为内侧板5，以“L”形木塑型材的横向边框为边框连接板4，“H”形边框1以其平行设置的两条纵向钢管分别嵌入在边框连接板4外表面对应位置的钢管槽6中，边框连接板4的内表面为平面；在边框连接板4的外侧，以嵌插结构连接木塑型材外侧板7。

具体实施中，完成玻璃装箱之后，需要在包装箱外部以钢带8打包。