[实用新型]T型注射液用橡胶塞

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种T型注射液用橡胶塞的改良，属于医药包装技术领域。

背景技术：

现有注射液用瓶的瓶塞结构，一种是由翻边和塞颈构成的翻边式结构，这种结构目前基本已被淘汰，很少有人使用；另一种是由冠部和塞颈部构成的橡胶瓶塞(见附图1)，这种瓶塞在冠部的上表面设有弹性凸圈，并在冠部设有与弹性凸圈相配合的覆盖于瓶塞上的铝盖体。但是这种结构的瓶塞存在这样两个弊端，一是塞颈部位太长，因为胶塞在成品后交付使用之前需要清洗，以免污染药品，塞颈部位若是太长的话，塞颈内壁的中心孔难以清洗，形成死角，使用时易造成对药品的污染；二是冠部整体呈等厚的圆片状，就是说针刺部位太厚，易造成针刺落屑的现象，当针拔出后，针孔的自密性也不是很好。

实用新型内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型旨在提供一种新结构的T型注射液用橡胶塞，降低了塞颈的密封高度，减少了胶塞颈部与药品的接触面积，有利于提高药品的澄明度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

T型注射液用橡胶塞，包括塞颈部与冠部，所述塞颈部为沿所述冠部向下延伸的环状凸起，所述环状凸起围成一中心孔，所述中心孔的纵剖面呈梯形。

所述冠部的表面设有圆形凹坑，所述凹坑的内壁呈弧形，凹坑的底部设有供插针的凹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、塞颈部为沿冠部向下延伸的环状凸起，凸起的高度比现有技术中塞颈的高度小，这样减少了胶塞颈部与药品的接触面积，减少了污染，提高了药品的澄明度；这种改变并不影响胶塞与玻璃瓶的密封，因为密封是靠胶塞部与瓶口产生的压力而密封的。

2、凸起所围成的中心孔的纵剖面呈梯形，即中心孔的下部直径大于上部直径，这种结构设计便于对胶塞成品的清洗，使得中心孔内不产生清洁死角，避免了胶塞对药品的污染。

3、冠部的表面设有凹坑，凹坑内设有供插针的凹孔，这种结构设计使得冠部的中间薄，四周厚，当针刺时，应力向中心方向集中，不会产生滑针现象，且增强了针孔的自密性；冠部凹坑的内壁呈弧形，便于胶塞成品交付使用前的清洗。

附图说明：

图1是现有技术中一种胶塞的剖视图。

图2是本实用新型胶塞的俯视图。

图3是图2沿A-A向的剖视图。

图中标号：1、冠部，2、塞颈部，3、环状凸起，4、中心孔，5、凹坑，6、凹孔。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式：

实施例：

图1是现有技术中一种胶塞的剖视图，其中1是冠部，2是塞颈部。本实用新型的结构参见图2、图3，本实施例的胶塞包括塞颈部与冠部1，所述塞颈部为沿所述冠部1向下延伸的环状凸起3，所述环状凸起围成一中心孔4，所述中心孔的纵剖面呈梯形，即中心孔的下部直径大于上部直径，便于清洗。所述冠部的表面设有圆形凹坑5，所述凹坑的内壁呈弧形，凹坑的底部设有供插针的凹孔6。具体实施时，沿冠部1径向向下设置环状凸起3，环状凸起3的外壁上部2MM高度可设为直线形，下部3MM高度自上而下逐渐变薄，环状凸起3的内壁也自上而下逐渐变薄，这样设计，既缩短了现有技术中塞颈的高度，减少了胶塞颈部与药品的接触面积，提高了药品的澄明度，也使得中心孔的结构为上部小下部大，便于清洗，不会产生清洗死角。在胶塞冠部的表面设置直径为10MM的凹坑，凹坑的内壁呈弧形，便于清洗，在凹坑的底部设置直径分别为2.5MM和1.8MM的两个凹孔，作为针刺部位，这种结构设计，一方面使得胶塞冠部的厚度减少，胶塞重量减少15％左右，降低了制造成本；另一方面，针刺的部位比四周薄且呈弧形，当针刺时，应力向中心方向集中，因而不会产生滑针现象，针孔的自密性也更强。胶塞与玻璃瓶以及铝型盖的配合方式没有改变。