[实用新型]一种复合浴缸有效
申请号: | 200720042559.6 | 申请日: | 2007-11-16 |
公开(公告)号: | CN201185883Y | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 陈圣银;易明卿;屈龙宁;王麒麟;熊雪峰;吴师安 | 申请(专利权)人: | 宣城市银河洁具有限责任公司 |
主分类号: | A47K3/02 | 分类号: | A47K3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 242000安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 浴缸 | ||
技术领域
本实用新型技术方案涉及洁具技术领域,特别涉及浴缸。
背景技术
在我国专利文件中,有一种公开号为200520074677.6的,名为复合浴缸的专利文件,该浴缸主要由浴缸内壳、外壳以及处于浴缸内壳和浴缸外壳间的作为填充层的发泡聚氨脂材料层组成,它的浴缸内壳和浴缸外壳为亚克力(PMMA/FRP)板材,浴缸体厚实,增强了浴缸强度,但存在着因浴缸表面硬度过大、过于光滑,而导致的使用时安全性较差,舒适性并不理想的缺陷。
在我国,人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革;用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革;用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革。在习惯上,人们往往把上述三种革统称为人造革。上述人造革广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具等行业;但在浴缸领域还未见有应用的报道。
实用新型内容
本实用新型的目的是,设计一种浴缸内壳为软体材料制作的复合浴缸,以解决利用塑制板材材料制作的复合浴缸因浴缸表面硬度过大、过于光滑,而导致的使用时安全性较差,舒适性并不理想的技术问题。
根据上述目的,本实用新型的方案为,一种复合浴缸主要由内壳、外壳以及处于内壳、外壳间的填充层组成,外壳为塑制板材,特征是,所述的内壳为由PVC人造革或PU人造革或PU合成革制作的软材料壳体,所述的填充层为发泡聚氨脂软体材料层及纤维粘接层,纤维粘接层设置在浴缸外壳的塑制板材与发泡聚氨脂软体材料层间,软材料壳体粘接在发泡聚氨脂软体材料层上,发泡聚氨酯软体材料层及纤维粘接层将软材料壳体和外壳合为一体。
根据上述基本技术方案,所述的软材料壳体厚度为1-3毫米。
根据上述基本技术方案,所述的发泡聚氨脂软体材料层的厚度为3-10厘米。
由于采用上述技术方案,利用软体板材作为浴缸内壳,塑制板材作为浴缸外壳,以发泡聚氨脂软体材料层及纤维粘接层作为填充层,其结合柔软且富有弹性、提高了洗浴的舒适性,解决了因浴缸表面硬度大、太光滑,而导致使用时安全性较差的技术问题,还可提高浴缸的保温性能;本发明产品制造成本低,加工方便。
附图说明
图1为一种优化设计的实施例结构示意图。
在图1中:1、软材料壳体;2、发泡聚氨脂软体材料层;3、纤维粘接层;4、外壳。
具体实施方式
结合图1,一种复合浴缸主要由软材料壳体1、外壳4以及处于软材料壳体1、外壳4间的作为填充层的发泡聚氨脂软体材料层2及纤维粘接层3组成,它的外壳4由亚克力板材制作,纤维粘接层3设置在浴缸外壳4的亚克力板材与发泡聚氨脂软体材料层2间,软材料壳体1粘接在发泡聚氨脂软体材料层2上,发泡聚氨酯软体材料层2及纤维粘接层3将软材料壳体1和外壳4合为一体。软材料壳体1可以由PVC人造革或PU人造革或PU合成革制作。加工软材料壳体1材料的厚度为1-3毫米,发泡聚氨脂软体材料层2的厚度为3-10厘米。按本实施例制作的复合浴缸按常规,设置排水口和溢水口。运用的塑制板材制作的外壳4还可以采用ABS板材和其它塑制板材。
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