[实用新型]自动贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于工作物表面贴标及装箱后上层工作物表面贴标的装置，特别是适用于各种形状工作物(如果类、蛋类、瓶类等贴标)的手持式贴标机，属于包装机械技术领域。

背景技术

据申请人了解，以往的手动式贴标机主要由壳体、标签导轮组、剥离导块、切换挡块等组成，需要通过手柄扳压操作使标签纸导出。

检索发现，申请号为200420013762.7的中国专利公开的一种手持贴标机。其在手柄区设有一压送柄，且在手柄区内部安装一弹性弹片抵住手柄，工作时按压手柄使标签纸导出，其弹片使手柄在扣压后可自动复位。该产品不能实现自动操作，并且传动机构繁琐，制造复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提出一种可以自动实现对所需工作物表面快速贴标的自动贴标机。

为了达到以上目的，本实用新型自动贴标机与机架固连的壳体一处支撑标纸盘组件，另一处装有贴标头组件，所述标纸盘组件与贴标头组件之间装有引导标签纸的导轮组，此外，所述壳体内还装有引导并驱动标签底纸的电机驱动轮组件，所述标签纸经过处装有光电开关，所述贴标头组件的出标口装有与微动开关联动的柔性轮，所述电机通过光电开关和微动开关接电源。

工作时，由标纸盘引出标签纸，沿导轮组通过光电开关，送入贴标头组件，与标签底分离后的标签经出标口处前输，而标签底纸则绕经电机驱动轮组件回输。此时，下压柔性轮，光电开关和微动开关使电机通电，电机驱动轮组件转动，带动标签底纸回输，与标签底纸分离的标签即输出贴到工作物表面。这样，每当柔性轮触压一下工作物表面，即有一个标签贴向工作物，不需手部用力，完全依靠电源提供能源带动电机运动，从而实现快速自动贴标。

由此可见，本实用新型应用了光电控制技术取代了原有贴标机中完全依靠机械来实现标纸的运动，提高了贴标的速度及工作的效率，结构合理简捷，可以实现标签快速、连续的粘贴。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。其中，1活动手柄、2手柄护套、3电池组、4标纸导向片、5标纸导向片固定夹板、6电机驱动轮组件、7标纸盘组件、8小导轮组件、9机架、10光电开关、11贴标头组件、14大导轮组件、15开槽导轮组件、16充电插座组件。

图2为图1中贴标头组件的放大结构示意图。其中，1’贴标头支架、2’海绵轮支架、3’压标弹簧、4’微动开关、5’海绵轮。

图3为电机驱动轮组件的剖视放大结构示意图。其中，1”电机、2”电机固定套、3”压紧片一、4”压紧片二、5”带刺钢片、6”驱动轮、7”轴承轴套。

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图5为本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例为一种优选的手持式自动贴标机。该机的壳体与机架9固连，其侧上方支撑标纸盘组件7，与支撑标纸盘组件7相对的侧下方装有前伸的贴标头组件11，标纸盘组件7与贴标头组件11之间的壳体内部装有引导标签纸的小导轮组件8、大导轮组件14，大小两导轮组件之间装有光电开关10。

贴标头组件11的具体结构如图2所示，其中贴标头支架1’前端铰装有伸出出标口的海绵轮支架2’，该海绵轮支架的前端装有海绵轮5’，该海绵轮的上方装有微动开关4’，两者之间通过压标弹簧3’保持联动连接。

贴标头组件11后侧的壳体内装有开槽导轮组件15、以及电机驱动轮组件6。该电机驱动轮组件的具体结构如图3所示，电机1”安置在电机固定套2”内，其输出轴通过轴承轴套7”与驱动轮6”连接，驱动轮6”邻近电机1”的外圆套装有压紧片一3”和压紧片二4”，两压紧片之间夹持有带刺钢片5”。电机1”通过光电开关10以及微动开关4’接作为电源的电池组3。

活动手柄1位于壳体中后侧，该手柄内装有为驱动电机提供能源的电池组3，手柄护套2将电池组与活动手柄均套在其内，起到保护电池组与手握时手感舒适的作用。

使用时，标纸盘组件7内的标签纸沿小导轮组件8，通过光电开关10及大导轮组件14，到达贴标头组件11，在贴标头支架1’前端标签与标签底纸分离后，标签底纸沿贴标头支架反转180°向后，经过开槽导轮组件15卷入电机驱动轮组件6，电机驱动轮组件中的带刺钢片5”刺入标签底纸，并将在电机转动时带动标签底纸运动，在电机驱动轮组件后有一标纸导向片4，该标纸导向片4可将标签底纸在电机驱动力的作用下，向手柄后方送出。