[实用新型]大容量蓄电池模块化放电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能根据电池容量实现大容量蓄电池模块化的放电装置。

背景技术

蓄电池被广泛应用在电力、通信等重要部门，为保护、控制、通信、计算机等设备提供不间断供电电源，因此蓄电池的实际容量是否正常非常重要，为此必需定期对蓄电池做充放电检测试验。

传统的蓄电池放电装置主要有两类，一类用阻性元件作为放电负载，随着放电过程的进行，蓄电池的电压逐渐下降，放电电流下降，此时必需通过手动调节放电电阻，以维持放电电流的恒定，同时要使用电压表手动测量电池电压，如果电池节数比较多(如108节)手动测量的工作量降非常大，第二类用线性电路如串联稳压式。这种方式体积笨大，功耗大，不适合制作大电流负载。以上两种放电检测方法虽然在一定程度上得到一定应用，但人为干涉因素较大，放电电流精度不高，不易实现大电流放电，而且操作复杂，在实际使用过程中不是很方便。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能方便实现大容量蓄电池放电的大容量蓄电池模块化放电装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型和蓄电池组连接，它包括若干并联的相同的放电模块，放电模块由主放电回路和与之并联的反馈回路组成。

所述的主放电回路包括串联的IGBT电子开关管、电感、电流采样器和放电电阻，所述的反馈回路包括串联的电流给定器、电流滞环比较器、驱动保护电路，电流采样器和电流给定器的输出端分别接入滞环比较器的同相和反相输入端，IGBT电子开关设置在蓄电池组和驱动保护电路之间。

本实用新型主要针对大容量蓄电池放电而设置，根据电池的数量来选择放电模块的数量，每个模块采用相同的电流型控制电路和独立的放电回路，可以将模块并联起来工作，再在每个模块上加上相同的电流给定值，实现每个模块的放电电流相同，实现放电均流，使大电流转化成各个模块的小电流，实现设备的小型化，提高了设备的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的电路方框图图

图2为各个模块电路的结构示意图

具体实施方式

本实用新型和蓄电池组连接，它包括若干并联的相同的放电模块，放电模块由主放电回路和与之并联的反馈回路组成。主放电回路包括串联的IGBT电子开关管、电感、电流采样器和放电电阻，反馈回路包括串联的电流给定器、电流滞环比较器、驱动保护电路，电流采样器和电流给定器的输出端分别接入滞环比较器的同相和反相输入端，IGBT电子开关设置在蓄电池组和驱动保护电路之间。

如图1所示，本实用新型包括若干放电模块，每个放电模块为相同的电流型控制电路，每个模块为一个独立的放电回路，并给每个模块给定一个相同的电流，本实用新型的电流给定器具有手动调节和自动调节，可根据实际需要选择，为了更加精确的控制电流精度，可在各个模块上设手动均流电路和自动均流电路。

本实用新型将结合附图2对各个模块实现恒流放电的过程做进一步说明：

本实用新型的各个模块包括放电电阻RA、IGBT电子开关V2、电感L、电流传感器T、续流二极管D6、吸收回路D5/RB/C5、滞环电流比较器R1/R2/R3/R4/IC1，保护驱动电路IC3/C1/C2/R6/R7/R10/D1/D2/D7、手动电流给定R11/W1、手/自动转换R13/V3/D3/K1、手动并联电流微调W2、自动并联电流微调W3、滤波器。

上述电路放电电阻RA、IGBT电子开关管V2、电感L、电流传感器T是串联关系，是主放电回路；电流滞环比较器、保护驱动、电流给定是串联关系，此三部分串联后与主电流回路并联。

滞环比较器实现电流型PWM调制

流经电感L的放电电流I_L被霍尔电流传感器检测，输出为和I_L成比例的反馈电流I，反馈电流和电流给定值分别送到滞环比较器反相输入端和同相输入端。

当电流给定确定后，滞环比较器有两个门限电位，上门限h1和下门限h2。当反馈电流达到h1时，滞环电流比较器输出低电平VL，保护驱动集成电路IC3的3脚输出低电平，IGBT关断，电感电流逐渐减小，反馈电流也相应下降。当反馈电流下降到略小于h2时，滞环比较器输出高电平VH，IGBT导通，放电回路接通，电感电流逐渐加大，反馈电流逐渐增加。因此又使反馈电流再次达到h1，IGBT再次关断…。从而通过检测电感电流，实现对放电的控制。

恒流放电的实现