[实用新型]电连接器组件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器组件，尤其涉及一种可防止配接后的L型线缆连接器在外力作用下相对与其配接的板端连接器偏转的电连接器组件。

【背景技术】

现有电连接器如日本意匠登录第1153949号所示，包括绝缘本体、收容在绝缘本体内的L型导电端子及遮覆绝缘本体的金属壳体。与导电端子的L型结构相对应，绝缘本体设有基部及与自基部的中部偏上位置处垂直向前延伸、用来配接一板端连接器的舌板。配接后，板端连接器会收容舌板，而绝缘本体的下部会悬空。该悬空部分受力时，基部会相对舌部偏转而后带动舌部移动，不利于与板端连接器的配接。

因而，有必要提供一种改进型电连接器组件，以解决上述缺点。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种电连接器组件，其可防止配接后的L型线缆连接器在外力作用下相对与其配接的板端连接器偏转。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术解决方案：一种电连接器组件，包括线缆连接器及安装在印刷电路板上、与该线缆连接器配接的板端连接器，线缆连接器包括绝缘本体、固定于绝缘本体的导电端子及与导电端子电性连接的导线，绝缘本体包括沿配接方向延伸并与板端连接器配接的舌部及自舌部垂直延伸的基部。线缆连接器形成有沿所述配接方向延伸的抵压块，该抵压块抵触在印刷电路板上。

与现有技术相比，本实用新型电连接器组件可有效地防止配接后的L型线缆连接器在外力作用下相对与其配接的板端连接器偏转。

下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器组件配接前的视图。

图2为图1所示电连接器组件另一角度的视图。

图3为图1所示电连接器组件中线缆连接器的分解图。

图4为图3所示线缆连接器另一角度的视图。

图5为电连接器组件的立体组装图。

图6为图5所示电连接器组件的一个剖视图。

【具体实施方式】

本实用新型电连接器组件包括线缆连接器1及组装在印刷电路板3上、与线缆连接器1配接的板端连接器2。

请参照图1至图4，线缆连接器1包括绝缘本体11、固定在绝缘本体11内并呈L型的若干导电端子12、与导电端子12电性连接的若干导线14及遮覆绝缘本体11的屏蔽壳体。

每一导电端子12包括位于竖直面内的对接部121及自对接部121上端沿竖直方向向后延伸用以焊接导线14的导线连接部122。对接部121的左右两侧各设有倒刺123用以与绝缘本体11干涉配合而固定导电端子12。

绝缘本体11包括沿水平方向延伸的基部111及自基部111竖直向下延伸、与板端连接器2配接的舌部112。舌部112后表面上开设有若干用以收容导电端子12对接部121的槽道1121，基部111上表面后端开设有若干与槽道1121相连通以收容导电端子12导线连接部122的通道1111。基部111上表面前端设有若干与通道1111相连通的导线收容槽1112以收容并定位导线14并可方便导线14与导电端子12的焊接。通道1111与导线收容槽1112分别位于槽道1121的两侧。

舌部112左右两侧向后突起一对凸肋113，对应地，板端连接器2的绝缘本体21上设有与凸肋113配合的凹孔213，以防止舌部112左右颠倒插入。凸肋113上进一步突出有凸块1131，凹孔213内进一步凹设有可收容凸块1131的凹沟2131，以增加线缆连接器1与板端连接器2之间的插拔力。基部111两侧形成一对臂部114，臂部114沿前后方向的长度远远大于基部111中部的长度。每一臂部114前端竖直向下延伸形成一抵压块1142。臂部114前部的上表面上开设一对收容孔1145以收容并定位接地棒15的两端。

导线14为极细同轴线，其包括最内层的芯线141、包覆芯线141的内绝缘层142、包覆内绝缘层142的导电屏蔽层143及最外层的绝缘层144。芯线141焊接在导电端子12的导线连接部122，所有导线14的导电屏蔽层143都会焊接于接地棒15。

屏蔽壳体由第一壳体131与第二壳体132组成。第一壳体131包括遮覆舌部112前表面的竖板1312及遮覆基部111下表面的基板1311。竖板1312两侧设有一对固持脚13121，舌部112前表面两侧开设一对固持孔1122用以干涉收容固持脚13121。基板1311两侧设有一对钩部13111，绝缘本体11两侧的臂部114设有裂缝1141，钩部13111穿过裂缝1141并扣挂于绝缘本体11。