[实用新型]传感器的限位保护机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器的限位保护机构，尤其适用于悬臂梁传感器、平行梁传感器等容易发生超载的小量程，大变形的传感器。

背景技术

在配料、灌装、水泥、冶金、化工、粮食加工、石化等行业中，用称重方式对物料进行计量或料位控制时，经常发生因冲击或超载损坏传感器的事故，给企业造成设备损坏、停工停产等重大经济损失。以往通常采用在传感器弹性体与底座间的间隙塞入若干垫片的办法，但由于每只传感器弹性体热处理的变形均不一致，现场基础的水平度较差，现场灰沙堵塞以及固定螺栓长期受载变形松动等因素的影响，以上方法在实际应用中效果很差，不是根本起不到限位保护功能就是卡死。另外传统的限位保护机构往往只能在某一个方向上进行限位保护，对横向力、侧向力、扭转无法有效限制，也经常使传感器受损。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构紧凑、限位准确、不受传感器弹性体热处理变形不一致的影响、不受基础水平度影响的传感器限位保护机构。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型主要包括限位支架、传力杆、传感器弹性体，特征是在传感器弹性体周围设有一组或至少两组以上限位支架和传力杆，其中限位支架与传感器弹性体的固定支端连成一体或固定连接，传力杆与传感器弹性体的承载端连成一体或固定连接。

所述的限位支架及传力杆与传感器弹性体的应变部分之间留有间隙。所述的间隙为：0-30mm。

所述的限位支架与传力杆之间设有间隙。所述的间隙为：0.1-5mm。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于在传感器弹性体内部设置了限位保护机构，加工精度高，现场安装使用方便；同时可以根据不同的限位要求在垂直受载方向、侧向、扭转方向进行单向或多向的限位，保证传感器的安全；限位准确、可靠、方便，尤其适用于悬臂梁传感器、平行梁传感器(主要有方框、双孔、双连孔、五孔、单孔等形式)、双固支梁式传感器、剪切梁式传感器，特别是容易发生超载的小量程，大变形的传感器。

附图说明

图1是本实用新型的结构(实施例一)主视图。

图2是本实用新型的结构(实施例一)俯视图。

图3是本实用新型的结构(实施例二)主视图。

图4是本实用新型的结构(实施例二)俯视图。

图5是本实用新型的结构(实施例三)主视图。

图6是本实用新型的结构(实施例三)俯视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1、图2所示：本实用新型主要由限位支架1、传力杆2、传感器弹性体3所构成的计重、测量组件。在传感器弹性体3上部设有2组限位支架1及传力杆2。其中限位支架1与传感器弹性体3的固定支端6连成一体或固定连接，传力杆2与传感器弹性体3的承载端7连成一体或固定连接。上述固定连接可采用螺栓连接或铆接或焊接的方式。

限位支架1、传力杆2与传感器弹性体3的应变部分之间留有间隙4，所述的间隙4为：0-30mm。限位支架1与传力杆2之间设有间隙5。所述的间隙5为：0.1-5mm。

当传感器弹性体3的承载端7受载，传感器弹性体3和传力杆2一起变形，随着载荷在加大，限位支架1与传力杆2之间的间隙5逐渐变小，当载荷达到设定值时，间隙5至零。当载荷再加大时，传力杆2把载荷传递给限位支架1，传感器弹性体3得到了保护。

如图3、图4所示：其主要在传感器弹性体3侧面设有1组限位支架1、传力杆2，限位支架1与传力杆2之间设有间隙5，间隙5可以保证在载荷方向和载荷反方向上对传感器弹性体3进行保护。

如图5、图6所示：其结构与图3、图4的结构基本相同，不同的是间隙5的设计方式。