[实用新型]刨钢件T型槽后翻屑刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具，更具体地说是用于在刨床上加工钢材料，尤其是在龙门刨床上为大型钢件开全直通式T型槽的刀具。

技术背景

目前，在刨床上加工钢件T型槽，采用的是以硬质合金为材质的平头刀，也就是刀的正面为平面，随着刀头向前推进，不断在正面出屑。这种形式所存在的最大的问题是，一方面因刀头体积大，难以对入直槽内，另一方面，在“T”长槽的加工中，不断增加的切屑堆积在刀头的正面，使刀头的推进越来越困难，甚至不能继续加工，也因此大大增加了刀头损坏率，换刀频繁，操作人员劳动强度大、加工成本高、生产效率低、尺寸精度难以控制，外观难以保证质量要求。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种刨钢件T型槽后翻屑刀，使得在刀头向前推进时，能直接形成后翻屑，避免切屑在刀头正面的堆积，保证“T”形长槽的加工顺利，降低刀头损坏率，从而提高加工精度、提高生产效率、降低加工成本，并减轻操作人员的劳动强度。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型刨钢件“T”型槽后翻屑刀由刀头、刀体和刀颈三部分构成。

本实用新型的结构特点是在所述刀头的正面，自刀刃所在一侧起，向刀头外侧面及刀头底面，按三角形削角，形成后翻屑斜面，三角形削角的顶点位于刀头外侧面和刀头底面的棱边上。

本实用新型的结构特点也在于：

刀刃自上而下具有向后的刃倾角。

后翻屑斜面在其自刀刃至刀头外侧面的方向上为内凹的弧形面。

刀头底面在其自刀刃至刀头外侧面的方向上为向上倾斜的面。

在刀体与刀颈之间，以及在刀颈与刀头之间采用“R”型过渡连接。

刀头以W18Cr4V或W9Cr4V2为材质。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型在刀头向前推进的同时，使切出的铁屑顺着刀头正面的后翻屑斜面向后翻屑，极大地减少了切屑阻力，并随着铁屑的后翻快速带走刀刃上的切屑温度，使加工不再受到“T”形槽长度的限制。

2、本实用新型大大降低了刀头的损坏率，提高加工精度、提高生产效率、降低加工成本，并减轻操作人员的劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为图1的B向视图。

图3为图1的E向视图。

图4为图1的A向视图。

图5为图1的C向视图。

图中标号：1刀头、2刀体、3刀颈、4刀刃、5刀头外侧面、6刀头底面、7后翻屑斜面。

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步说明：

具体实施方式：

参见图1，本实施例由刀头1、刀体2和刀颈3三部分构成。

图4所示，在刀体2与刀颈3之间，以及在刀颈3与刀头1之间采用“R”型过渡连接，可以有效增加切屑时的抗力。

图1、图3和图5所示，在刀头1的正面，自刀刃4所在一侧起，向刀头外侧面5及刀头底面6，按三角形削角，形成后翻屑斜面7，三角形削角的顶点8位于刀头外侧面5和刀头底面6的棱边上。

图2所示，刀刃4自上而下具有向后的刃倾角，该刃倾角大小根据被加工材质的不同进行调整，可以设置为15°或大约15°。

图3所示，后翻屑斜面7在其自刀刃4至刀头外侧面5的方向上为内凹的弧形面。

图4所示，刀头底面6在其自刀刃4至刀头外侧面5的方向上为向上倾斜的面。

具体实施中，刀头以W18Cr4V或W9Cr4V2为材质。