[实用新型]一种耦合腔行波管慢波部件的钎焊工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波器件钎焊，特别涉及一种耦合腔行波管慢波部件的钎焊工装。

背景技术

行波管在现代卫星通讯、卫星导航，特别在军事电子装备如电子干扰设备、预警飞机、火控雷达、精密制导中日益显示出不可取代的作用。耦合腔行波管是全金属结构器件，慢波部件是行波管的重要部件，零件数量多、焊缝多、部件长。在钎焊时既要保证很好的同心度和装配尺寸又要保证真空气密性。因此，对钎焊质量要求特别高，而钎焊的工装是保证获得高质量的钎焊的一个前提条件。目前的钎焊工装大多采用压块或用支架和螺钉固定方式，钎焊后慢波部件易变形、漏气或使驻波变差，合格率非常低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种耦合腔行波管慢波部件的钎焊工装，以达到既可以使装配好的慢波部件中的各零件的相对位置不发生改变，而且在钎焊时慢波部件不会变形的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，一种耦合腔行波管慢波部件的钎焊工装，包括由支架底座、支架立柱、支架压板组成的钎焊支架，其特征在于：位于所述的支架底座和支架压板之间，平行于支架立柱对称地设有至少两根以上的定位导向杆；需钎焊的慢波部件、不锈钢压环、缓冲件依次套装在定位导向杆上；所述的支架压板中心设有一螺孔，压紧螺栓穿过螺孔与缓冲件压接。

耦合腔行波管慢波部件的钎焊工装，所述的缓冲件上设有环状台阶与不锈钢压环端面连接。

耦合腔行波管慢波部件的钎焊工装，所述的缓冲件的底部沿圆心等距离对称地设有圆孔。

耦合腔行波管慢波部件的钎焊工装，所述的缓冲件的底部的厚度为0.3～0.5mm。

耦合腔行波管慢波部件的钎焊工装，所述的支架立柱、定位导向杆采用钼金属材料。

耦合腔行波管慢波部件的钎焊工装，所述的缓冲件采用未退火的无氧铜材料。

耦合腔行波管慢波部件的钎焊工装，由于采用上述结构，与现有技术相比：既保证了慢波部件各零件之间的装配位置，而且在钎焊的过程中，因温度的升高，慢波部件会热膨胀，同时缓冲件的无氧铜随温度的升高逐渐变软，在压紧螺杆接触的部分发生拉伸变形，缓和慢波部件的膨胀且始终保持给慢波部件的一定压力，使慢波各零件之间的相对位置不发生变化，同时该压力也不会使慢波部件变形。提高了慢波部件钎焊的合格率。同时这种利用缓冲片的方法也可以适用于其他部件的钎焊工装中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型一种耦合腔行波管慢波部件的钎焊工装实施例结构示意图；

图2为图1所示缓冲片主视结构示意图；

图3为图1所示缓冲片俯视结构示意图；

在图1图3中，1、支架立柱；2、定位导向杆；3、不锈钢压环；4、压紧螺杆；5、缓冲件；6、需钎焊的慢波部件；7、导向孔；8、圆孔；9、支架底座；10、支架压板；11、环状台阶；12、钎焊点。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种耦合腔行波管慢波部件的钎焊工装，包括由支架底座9、支架立柱1、支架压板10组成的钎焊支架，位于所述的支架底座9和支架压板10之间，平行于支架立柱1对称地设有两根的定位导向杆2；需要钎焊的慢波部件6、不锈钢压环3、缓冲件5依次套装在定位导向杆2上；所述的支架压板10中心设有一螺孔，压紧螺杆4穿过螺孔与缓冲件5压接。支架立柱1、定位导向杆2采用钼金属材料。为了提高缓冲件5边缘部分的强度，边缘向上有一个环状台阶11。使缓冲件5在高温时中间变形时而边缘部分不变形。同时此环状台阶11与不锈钢压环3端面相配合。

所述的缓冲件5上设有6个孔，其中2个导向孔7位于缓冲件5边缘，缓冲件5的底部的厚度为0.3～0.5mm，缓冲件5采用未退火的无氧铜材料。缓冲件5的底部沿圆心等距离对称地设有4个圆孔8，以降低缓冲件5中间部分的强度，易于在高温下变形来缓解慢波部件6在高温下的膨胀。导向孔7和圆孔8的数量根据需要可以增减。

在进行钎焊前装配时，需钎焊的慢波部件6装配在钎焊夹具支架上，不锈钢压环3压在需钎焊的慢波部件6上。在不锈钢压环3上放置缓冲件5。需钎焊的慢波部件6、不锈钢压环3和缓冲件5都穿过两根定位导向杆2，以保证慢波各零件的同心度。通过压紧螺杆4压紧缓冲件5，使慢波各零件在装配好后的位置不会发生偏移和松动。装配好的需钎焊的慢波部件6是由一个不锈钢压环3和缓冲件5通过压紧螺杆4均匀的压紧，缓冲件5的中间拉伸变形部分应位于不锈钢压环3的环的中间部分。