[实用新型]测量流槽中铝液温度的热电偶的固定装置有效
申请号: | 200720043359.2 | 申请日: | 2007-10-23 |
公开(公告)号: | CN201107121Y | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
发明(设计)人: | 陆凌宏;张建军;瞿国忠 | 申请(专利权)人: | 江苏常铝铝业股份有限公司 |
主分类号: | G01K1/14 | 分类号: | G01K1/14;G01K7/02 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 21553*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 测量 流槽中铝液 温度 热电偶 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及铝板带材铸轧生产的测温控制,特别是测量流槽中铝液温度的热电偶的固定装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高及市场竞争的日益激烈,对空调器散热器用翅片、PS版板基、防盗瓶盖用铝板、包装及装饰用铝薄板、铝箔等产品的需求越来越大,对这些产品内在质量的要求也日益提高。浇铸温度是铝合金板带材铸轧生产过程中的重要工艺参数。该温度的高低直接影响铸轧材料的内在组织,进而影响铸轧材料最终产品的性能。
目前,铸轧浇铸温度的测量点通常规定为三角前箱的入口处。由于对入口处的理解各有不同,测温热电偶的实际位置通常放置在从方前箱过渡到三角前箱的流槽中。热电偶端部在这部分流槽中的位置或前或后,还可能因为存在斜放或直放的差异使热电偶的端部或者在流槽的底部或者在铝液的中部,或者接近于铝液的表面。这些都可能造成测温数据的不一致和不稳定。
还有的厂家只要测温热电偶放在规定的某个区域即可,没有固定装置,容易造成同一条线因区域内测温点的不同或各条线在规定区域内具体测温点的不同,导致测得的数据不同,从而使实际控制产生偏差。
由此可见,现有技术在测量流槽中铝液的温度时,缺少一种将热电偶固定在流槽上的装置。
发明内容
针对上述缺陷,本实用新型提供的测量流槽中铝液温度的热电偶的固定装置,将热电偶通过固定板和支撑杆固定在流槽上,从而使测量点的位置固定,进而能够得到准确、稳定的温度数据,为生产控制提供依据。
本实用新型提供的测量流槽中铝液温度的热电偶的固定装置,包括设置在流槽上方的固定板,该固定板上设置有夹持部,该固定板通过支撑杆固定在流槽上。
优选地,上述固定板通过两根支撑杆固定在流槽上,所述两根支撑杆分别固定在流槽的两侧。
优选地,上述两根支撑杆通过固定套分别固定在流槽两侧,所述固定套为固定在流槽两侧的下端封闭的套管。
优选地,上述固定板由两块并排的金属板组成,所述两块金属板的两端分别夹持上述支撑杆,并用螺栓与所述支撑杆固定连接,上述固定板的夹持部的两侧分别设置有调节螺丝。
优选地,上述金属板为铁板。
与现有技术相比,本实用新型提供的测量流槽中铝液温度的热电偶的固定装置,将热电偶通过固定板和支撑杆固定在流槽上,从而使测量的位置的固定,进而能够得到准确、稳定的温度数据,为生产提供依据。
在优选方案中,两根支撑杆通过固定套分别固定在流槽两侧,可以方便地拆装,立板生产前可拔出架子,避免供流系统拆装时损坏架子,立板及正常生产时,只需插入架子固定好热电偶即可。。
在优选方案中,固定板的夹持部的两侧分别设置有调节螺丝,从而方便热电偶的安装和拆卸。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体示意图;
图2是本实用新型实施例的固定板的局部示意图。
具体实施方式
以下为本实用新型提供的实施例,结合图1和图2具体介绍。
图1是本实用新型实施例的整体示意图,如图1所示,本实用新型实施例提供的测量流槽中铝液温度的热电偶的固定装置,包括设置在流槽(1)上方的固定板(3),该固定板(3)上设置有夹持部(4),该固定板(3)通过支撑杆(5)固定在流槽(1)上,上述两根支撑杆(5)通过固定套(7)分别固定在流槽(1)两侧,所述固定套(7)为固定在流槽(1)两侧的下端封闭的套管,夹持部(4)将热电偶(6)固定,所述热电偶(6)根据需要放置在铝液(2)中。
图2是本实用新型实施例的固定板的局部示意图,如图2所示,固定板(3)由两块并排的铁板(10)组成,所述两块铁板(10)的两端分别夹持上述支撑杆(5),并用螺栓(9)与所述支撑杆(5)固定连接,上述固定板(3)的夹持部(4)的两侧分别设置有调节螺丝(8)。
固定套(7)焊接在三角前箱流槽规定部位的两侧,固定套(7)的底部用钢板焊住,焊接时,钢板的标高应相等,以便支撑杆(5)插入时正确地定位,两块并排的铁板(10)及位于其中部的可调节夹紧力的两组调节螺丝(8)构成固定热电偶(6)的夹持部(4)。
实际生产中,将热电偶(6)插入夹持部(4)中,插入到规定的高度时,拧紧调节螺丝(8)。将支撑杆(5)插入固定套(7)中,从而使热电偶(6)的端点浸入铝液(2)中,并且固定在一个前后上下左右均符合规定的点上,确保测温数据的稳定和统一。
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