[实用新型]带自锁装置的打火机压电电子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打火机压电电子，特别是指一种带自锁装置的打火机压电电子。

背景技术

打火机是人们在日常生活中常用的点火工具，被广泛应用，但是作为火源本身打火机的使用具有相当大的危险性，特别是对于儿童而言，由于儿童往往比较顽皮，有较强的好奇心，为了防止打火机被儿童点燃而存在安全隐患，不少厂家对打火机的构造进行了改变，市场上也出现了很多安全型打火机，但是此类打火机多数是对打火机的按压钮进行限定，这样设置对打火机的内部结构改动比较大，不仅浪费材料，而且提高了生产成本，至于在打火机压电电子上设置自锁装置，目前还处于一个空白阶段。

发明内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、带有自锁装置的打火机压电电子。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带自锁装置的打火机压电电子，包括有本体，及置于本体内的伸缩组件，所述的本体上设有自锁装置，该装置包括有弹性件及设在伸缩组件中的按压芯上的按压块，弹性件上设有一滑钮，该滑钮沿弹性件呈轴向滑移配合，滑钮的上移和下移复位构成弹性件一端与按压块的一端的分离错位和抵挡配合。

此项设置将外壳上设置自锁装置，这样可解决了现有技术中的安全打火机只对打火机的按压钮的下压进行限定，限定效果不明显且零部件过多的问题，为安全打火机这个领域提供了一个新的思路。

本实用新型更进一步设置为：所述的弹性件相对于按压块的另一端通过一横板与本体固定连接，构成弹性件的斜向设置，且弹性件相对于按压块的一端贴邻在本体的壁面上。所述的弹性件上设有供滑钮滑移的轨道或开口，所述的按压块由一横边和一直边一体构成，所述的横边架设在按压芯上，直边的底端面与弹性件配合，且直边的内侧面与本体的壁面呈同一直线设置，所述的弹性件与按压块的分离错位和抵挡配合为当滑钮下移复位时，弹性件与按压块的直边的底端面抵挡配合，当滑钮上移时，弹性件与本体的侧壁之间构成一个供按压块的直边下移且推动滑钮下滑复位的通道。

此项设置将自锁装置内的弹性件上设有供滑钮滑移的轨道或开口，这样设置构成滑钮在弹性件上滑移配合，弹性件相对于与按压块抵触的另一端通过一横板与本体固定连接，构成弹性件的斜向设置，这样设置不仅节约了材料，而且布置合理，又由于按压件上直边的内侧面与本体的壁面呈同一直线设置，这样设置则是为了防止按压块受到的按压力过大时将弹性件抵压错位后而达不到自锁的效果。

本实用新型更进一步设置为：所述的本体外套接有一外壳，该外壳上设有一个供滑钮的推压柄伸出且可滑移的开口，所述的弹性件与本体上的横板一体设置。

此项设置将本体外套接有一外壳，这样的设置将自锁装置也包覆在外壳内，不仅美观，而且能防止自锁装置从本体上脱落。

本实用新型更进一步设置为：所述的滑钮处于弹性件处的一端为凸柱，弹性件上设有与该凸柱适配的限位凹槽，所述凸柱的直径大于或等于按压块与弹性件抵挡接触面的宽度。

此项设置将滑钮处于弹性件处的一端设为凸柱，而弹性件上设有与该凸柱适配的限位凹槽，由于凸柱具有弧性的周面，促使滑钮上下滑移比较顺畅，不会出现滑移钮卡住的情况。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例中按压块的下压状态参考图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种带自锁装置的打火机压电电子，包括有本体1，及置于本体1内的伸缩组件2，所述的本体1上设有自锁装置3，该装置包括有弹性件31及设置在伸缩组件2中的按压芯21上的按压块32，在本实用新型中，所述的弹性件31的一端通过横板11与本体1连接，该横板11与弹性件31一体设置，弹性件31的另一端与本体1的侧壁邻贴，构成弹性件31呈斜向设置，在本实用新型实施例中，我们也可以将弹性件31设置成为一个具有圆弧倒角主体，该主体的一端与本体连接，另一端面与本体的侧壁相邻贴，或者在本体1上与弹性件31的连接处设置一个与弹性件31适配的卡槽，然后将弹性件31卡设在该槽内。所述的弹性件31上设有一滑钮33，该滑钮33沿弹性件31呈轴向滑移配合，滑钮33的上移和下移复位构成弹性件31一端与按压块32的一端的分离错位和抵挡配合。