[实用新型]纸板打孔刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种对蜂窝纸板、瓦楞纸板等纸板打孔的打孔刀具。

背景技术

以前，蜂窝纸板一直不是一个很景气的行业，这个行业中的企业的规模通常都比较小，对蜂窝纸板的需求量也很小，蜂窝纸板的后序加工处理基本上都是手工劳动，劳动强度大，生产效率不高。事实上，由于对蜂窝纸的总的需求量不大，每个批次的量更是少得可怜，使得蜂窝纸板的后序加工处理对机械化的要求不是很迫切。然而，随着我国经济的迅猛发展和国家对于环保的日益重视，作为环保型材料的蜂窝纸板行业得到了快速发展，原来的好多手工操作都已经或正在被机械化生产所替代。但是，到目前为止，对蜂窝纸板的打孔方式没有得到改进，仍然通过手工方式完成；打出的孔边比较毛糙，孔径的精度也得不到很好的保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种效率高、打孔精度高、并能改变打孔直径的纸板打孔刀具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：纸板打孔刀具，包括：刀具轴，刀具轴中穿设有转臂，刀具轴的底部设置有定位顶针和脱料弹簧，脱料弹簧与刀具轴活动连接，转臂的两侧分别设置有刀架，刀架与转臂之间设置有锁紧装置，刀架的下端设置有打孔刀，打孔刀与刀架之间设置有定位装置；所述的定位顶针超出打孔刀刀尖。

上述的转臂的两侧设置有相互配合的刻度线。

上述的刀架与转臂的设置方式为：所述的转臂为长方体，刀架中开设有与转臂相配合的装配孔，转臂穿设在装配孔中；上述的刀架与转臂之间的锁紧装置的具体结构为：在所述刀架的顶部开设有与装配孔相通的锁紧孔，锁紧孔中设置有锁紧螺栓；上述的刀架与打孔刀之间的定位装置的具体结构为：刀架的下端设置有与打孔刀刀柄相配合的安装孔，刀架的侧壁上还设置有与安装孔相通的定位孔，定位孔中设置有定位螺栓。

本实用新型的有益效果是：通过刀具轴的旋转，带动转臂和设置在转臂两侧的打孔刀一起旋转，可方便地实现打孔的机械化，使得打孔的效率和精度都得到大幅度的提高。此外，该打孔刀具还可以调节打孔的直径，打出各种不同规格的孔。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、刀具轴，11、方销，2、转臂，3、刀架，4、锁紧螺栓，5、定位螺栓，6、打孔刀，7、定位顶针，8、脱料弹簧，9、平面轴承，10、刻度线。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，本实用新型所述的纸板打孔刀具，包括：刀具轴1，刀具轴1中穿设有转臂2，转臂2与刀具轴1固定连接、并且转臂2沿刀具轴1的轴心线左右对称，刀具轴1的底部设置有定位顶针7和脱料弹簧8，脱料弹簧8通过平面轴承9与刀具轴1活动连接，转臂2的两侧分别设置有刀架3，其具体结构为：所述的转臂2为长方体，刀架3中开设有与转臂2相配合的装配孔，转臂2穿设在刀架3的装配孔中；刀架3的顶部开设有与装配孔相通的锁紧孔，锁紧孔中设置有将刀架3锁定在转臂2上的锁紧螺栓4；刀架3的下端设置有与打孔刀6的刀柄相配合的安装孔，打孔刀6的刀柄设置在刀架3下端的安装孔中，刀架3的侧壁上还设置有与安装孔相通的定位孔，定位孔中设置有将打孔刀6的刀柄固定在刀架3下端的安装孔中的定位螺栓5；所述定位顶针7超出打孔刀6刀尖。本实施例中，所述的转臂2的两侧设置有相互配合的刻度线。

使用时，将刀具轴1上的方销11与旋转机构联结，通过纸板与打孔刀具的相对运动完成对纸板的打孔，这里就以送纸机构带动纸板上升为例来加以描述：把打孔刀6的刀柄安装在刀架3下端的安装孔中，并拧紧定位螺栓5，根据打孔直径，按照刻度线10的指示，左右对称地确定刀架3在转臂2上的位置，使得两个打孔刀6之间的距离与打孔直径相适应，然后拧紧锁紧螺栓4、将刀架3固定在转臂2上；接通电源，等到打孔刀6匀速旋转后即可放入纸板，升高纸板，刀具轴1下端的定位顶针7首先与纸板相接触、并插入纸板中，这样就保证了纸板在打孔的时候孔心不偏移，使得打孔精度得到很好的保障；随着纸板的不断升高，脱料弹簧8不断被压缩，逐步增大给纸板的顶力，这样就避免了纸板和打孔刀6之间发生不利于打孔的震动，纸板继续上升，打孔刀6开始与纸板接触、并切入纸板中，按照预定轨迹对纸板进行切割，当打孔刀6切穿纸板时，纸板不再上升，脱料弹簧8的弹性变形也达到最大，被切割下来的圆孔板在弹性力的作用下，脱离定位顶针7掉至废料堆中；送纸机构回到初始位置，整个打孔过程结束。

使用本实用新型，可方便地实现打孔的机械化，使得打孔的效率和精度都得到了大幅度的提高，操作也十分简单。此外，该打孔刀具调节打孔直径、更换打孔刀6都十分方便；并且还可以将多台打孔刀具组合使用，一次打出多个孔，进一步提高打孔的效率。