[实用新型]具有补偿功能的铺网机构无效
申请号: | 200720043892.9 | 申请日: | 2007-10-23 |
公开(公告)号: | CN201512619U | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 王浦国;翟俊丽 | 申请(专利权)人: | 常熟市伟成非织造成套设备有限公司 |
主分类号: | D01G25/00 | 分类号: | D01G25/00;D01G37/00;D04H1/70 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215539 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 补偿 功能 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于成套无纺织机械设备中的棉网铺叠装置技术领域,更具体地讲涉及一种具有补偿功能的铺网机构。
背景技术
业界所知,作为成套无纺织机械设备按工艺先后顺序为例主要包括开松机、梳理机、喂棉机、铺网机、针刺机,而铺网机由机架、铺网机构、成网机构组成,铺网机构担当着将由梳理机喂及的无纺织纤维棉铺叠到对应于其下方的成网帘上的功用。
公知的铺网机的铺网机构主要有两种结构形式,它们分别由图1和图2所示。以图1为例,由电机带动由同步带6牵引着的铺网小车2作左右往复运动,在牵引钢丝绳5的联结下,铺网大车1跟随铺网小车2运动,从而由第一输送帘3将无纺织纤维棉送抵第二输送帘4,进而由第一、第二输送帘3、4相互配合将图中以曲线示意的无纺织纤维棉铺叠到下方的成网帘上,铺网速度通常为15-30m/min,最高可达到将近40m/min,因此基本上能满足后道的针刺机的针刺速度要求。但是,由于铺网小车2在作左右往复运动的过程中,当铺网小车2抵达左右两个端点换向时存在短暂的停顿,正是由于该停顿而导致铺叠到成网帘上的棉网出现两端厚而中间薄的元宝形现象,影响针刺后的成品无纺布的质量。
以图2为例,该铺网机构属于高速铺网机的铺网机构,目前国内应用较为广泛,系德国Asselin公司“血统型”。由电机带动铺网小车2作往复运动,在牵引钢丝绳5的联结下,铺网大车1伴随铺网小车2的运动而运动,由第一、第二输送帘3、4对图中以曲线示意的无纺织纤维棉以挟持式进网,成网或称铺网质量优于前一种结构,但当铺网小车2在左右两个端点换向或称返回时因速度减缓而同样会使铺叠到成网帘上的棉网表现出两端(两边)厚中间薄的现象,有碍针刺后的无纺织产品的品质。
如业内人士所知,由铺网机构所铺叠出的棉网只有趋于面包形即中间厚两侧(边)薄才是较为理想的,而若要达到该理想的要求,则必须解决如何使铺网小车在左右两端停顿或明显减速时多余的纤网暂时储存,并且在铺网小车作反向运动过程中将先前储存的纤网释放的问题,即,将多余的纤网补偿到中间,申请人找到了解决上述问题的办法,下面将要介绍的技术方案便是基于这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种能使往复运动的铺网小车在到达左右两个端点换向返回时因速度的减缓乃至停顿而产生的多余纤网进行储存并且可在返回动作完成后的行进过程中及时释放而藉以使铺叠出的棉网避免两边厚中间薄、得以确保针刺后的无纺织产品质量的具有补偿功能的铺网机构。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种具有补偿功能的铺网机构,它包括滑配在铺网机的机架的对应两侧的一对导轨上的铺网大、小车、枢置在机架一端端部的并且由动力机构驱动的一对第一、第二主动辊、套置在第一主动辊上的并且还与铺网大、小车联结的用于对无纺织纤维棉传送的第一输送帘、套设在位于第一主动辊下方的第二主动辊上的同样地与铺网大、小车联结的用于配合第一输送帘使无纺织纤维棉处于挟持状态下行移并且直至铺叠到铺网机的成网帘上去的第二输送帘、两端分别固定在机架和由同步带牵引的铺网小车上而中部与铺网大车相牵连的用于保障铺网大车伴随铺网小车行移的一对牵引钢丝绳,特征在于:还包括有一第一纤网补偿装置,该第一纤网补偿装置在机架上的位置处于设置有所述第一、第二主动辊的同一端,并且与第一、第二输送帘以及与一对牵引钢丝绳联结,所述的铺网大车上设有与第一纤网补偿装置的运动方向相反的第二纤网补偿装置,该第二纤网补偿装置与所述的第一、第二输送帘以及与一对牵引钢丝绳相联结。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的第一纤网补偿装置包括一对各具补偿辊座导轨的补偿小车本体、一对同步带轮轴、两对同步带轮、一对补偿同步带、一补偿电机、第一、第二补偿辊、一对第一钢丝绳轮,一对补偿小车本体分别与机架的两侧固定,一对同步带轮轴分别枢置在一对补偿小车本体的两端,各同步带轮轴的两端分别设置一对同步带轮,一对补偿同步带分别套置在相应的一对同步带轮上,补偿电机与一对同步带轮轴中的任意一根轴的轴端传动联结,第一补偿辊的两端分别枢置在一对补偿辊座的一端,所述的第一输送帘与第一补偿辊联结,第二补偿辊的两端枢置在一对补偿辊座的另一端,所述的第二输送帘与第二补偿辊联结,一对补偿辊座的近中部分别与一对补偿同步带固联并且与补偿辊座导轨滑配,一对第一钢丝绳轮分别枢设在一对补偿辊座上,分别与所述的一对牵引钢丝绳联结。
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