[实用新型]高模高强聚乙烯纤维牵伸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维牵伸装置，特别是一种高模高强聚乙烯纤维牵伸机。

背景技术

目前，用于生产高模高强聚乙烯纤维的牵伸机，主要分为两类：国产冷辊式和进口热辊式。冷辊牵伸机由于在牵伸的同时不能加热，尽管经多道和多面牵伸，也难达到理想的牵伸效果。热辊式牵伸机，虽在牵伸的同时可以加热，但其依靠导热油或联苯、蒸汽加热，加工精度高，密封难，易泄露，且依赖进口，价格昂贵。

实用新型内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、价格低廉、可同时进行牵伸和加热的高模高强聚乙烯纤维牵伸机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：其包括机架、电机和热辊；七只热辊为上四、下三呈两排排列于机架上；电机的输出轴与下排中间的热辊的辊轴相连，该热辊通过其辊轴上的齿轮与其它热辊辊轴上的齿轮相啮合而传递动力。

所述的热辊包含辊体、辊轴和加热器，辊轴同心地置于辊体的内腔，其一端与辊体固定相连，其另一端通过轴承座置于机架上，在辊体的内端外侧与机架间设有挡圈；加热器也置于辊体的内腔中，其一端与机架相固定。

上述加热器为铸铝电加热器。

在所述的七只热辊上排处于出丝侧的热辊的上方通过气缸装有压辊，以使得经过加热、牵伸的纤维丝束有序、规则的输送至下一工序，同时进一步去除纤维丝束中的油脂等。

上述压辊为橡胶辊。

本实用新型的有益效果是：结构合理、易于制造、价格低廉，可同时进行牵伸和加热，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型中热辊的结构示意图。

图中：1～7为各热辊、8为机架、9为纤维丝束、10为压辊、11为气缸、12电机、13为联轴器、21为辊轴、22为螺栓、23为压盖、24为加热器、25为辊体、26为绝缘垫、27为轴承、28为锁紧螺母、29为轴承座、30为挡圈，1-1、2-1、3-1、4-1、5-1、6-1和7-1为各热辊的齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型包括：机架8、电机12和七只热辊1～7；七只热辊1～7为上四、下三呈两排排列于机架8上，即热辊1～4在上排、5～7在下排从右向左依次排列；电机12置于机架8的后部，其输出轴通过联轴器13与下排中间的热辊6的辊轴21相连，该热辊6通过其辊轴21上的齿轮6-1与上排中间的两热辊2、3的辊轴21上的齿轮2-1、3-1相啮合，齿轮2-1和3-1分别与下排右、左两侧热辊5、7的辊轴21上的齿轮5-1、7-1相啮合，齿轮5-1、7-1则分别与上排右、左两侧的热辊1、4的辊轴21上的齿轮1-1、4-1相啮合。这样，由电机12所提供的动力依次传递至各热辊1～7。在热辊1的上方通过气缸11装有橡胶材质的压辊10，该压辊10可随气缸11的升降而与热辊1分离、压合。工作时，纤维丝束9由热辊4导入，经热辊7、3、6、2、5后，从热辊1和压辊10之间输出。

上述的热辊包含辊体25、辊轴21和加热器24；辊轴21同心地置于辊体25的内腔，其右端通过压盖23和螺栓22与辊体25固定相连，其左端装有锁紧螺母26，并通过Z形轴承座29和轴承27置于机架8上，在辊体25的左端外侧与机架8间设有挡圈30；铸铝电加热器24也置于辊体25的内腔中，且套置于辊轴21上，加热器24左端与机架8相固定，并置有绝缘垫26。工作时，辊体25随其辊轴21转动，而加热器24不转。