[实用新型]高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维牵伸加热装置，特别是一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱。

背景技术

牵伸热箱是生产高模高强聚乙烯纤维过程中的一种必备装置，它可将纤维丝束边加热、边牵伸。现有牵伸热箱，其箱体内设有一条一端设有丝束进口和进风口、另一端设有丝束出口和出风口的工作通道，以及两端分设有进风口和出风口的风道，在风道中设有风机、均压器和加热器，风道的进风口和出风口分别与工作通道的出风口和进风口相通连。纤维丝束从工作通道中穿行，并由风道中的加热器及风机所提供的热风对纤维丝束进行循环加热。由于牵伸热箱的长度较长以及加热器的热辐射，在工作通道的两端易出现温差，风速、风量和风向在工作通道中的分布也不均匀，这样就影响了纤维丝束的加热效果和产品质量。此外，纤维丝束在箱体内断丝后，不易发觉，接丝时还需打开上盖，操作十分不便，且散热严重。

实用新型内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、加热均匀、有效提高产品质量的高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：其箱体内设有一端设有纤维丝束进口和进风口、另一端设有纤维丝束出口和出风口的工作通道，以及两端分设有进风口和出风口的风道，在风道中设有风机、均压器和加热器，风道的进风口和出风口分别与工作通道的出风口和进风口相通连；在工作通道的上壁设有沿工作通道分布的辅助加热器。

在上述加热器内设有交错排列的导风板，使热风在加热器内充分加热，减小热风的温差，提高热效率，同时起到均压作用。

在风道的出风口处弧形弯道内设有数块与其相应的弧形导流板，克服热风直接撞壁产生折射而使风向不定、造成工作通道内加热不均的问题。

在工作通道的进风口处设有风向调节板，以便于调节进入工作通道内的热风的风向以及热风在工作通道内的折射，使纤维丝束的加热更为均匀。

在箱体的上盖上设有数个透明的工作视窗，以便于观察纤维丝束在工作通道内的运行、加热情况。

在箱体的一侧对应于工作通道处设有可开启的侧门，以便于纤维丝束断丝后的人工接丝，而无需打开上盖，减少热损失。

箱体上盖的一侧与气缸相连，以便于上盖的打开和关闭。

上述风机为低噪音内转子式风机，便于热风的风速调节，降低噪音，改善工作环境。

本实用新型的有益效果是：由于在工作通道的上壁上增设了辅助加热器，且在加热器内增设了导风板、在风道的弧形弯道处增设了导流板、工作通道的进风口处设有风向调节板，增加了侧门，因而改善了热风的风向、风速，提高了加热的均匀性、加热效果和产品质量，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

图中：1为箱体、2为工作通道、2-1为风向调节板、2-2为进风口、2-3为出风口、2-4为纤维丝束进口、2-5纤维丝束出口、3为风道、3-1为出风口、3-2为进风口、3-3为导流板、4为侧门、5为上盖、6为工作视窗、7为风机、8为均压器、9为加热器、9-1为导风板、10为辅助加热器、11为气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型主要包括：箱体1、工作通道2、风道3、风机7、均压器8、加热器9和辅助加热器10。其箱体1内设有一端设有纤维丝束进口2-4和进风口2-2、另一端设有丝束出口2-5和出风口2-3的工作通道2，以及两端分设有进风口3-2和出风口3-1的风道3，从风道3的进风口3-2至出风口3-1依次设有低噪音内转子式风机7、均压器8和加热器9，加热器9内设有交错排列的导风板9-1；风道3的进风口3-2和出风口3-1分别与工作通道2的出风口2-3和进风口2-2相通连；在工作通道2的上壁设有沿工作通道2分布的辅助加热器10。在风道3的出风口3-1处弧形弯道内设有数块与其相应的弧形导流板3-3；在工作通道2的进风口2-2(即风道3的出风口3-1)处设有百叶窗式风向调节板2-1。在箱体1的上盖5上设有数个透明的工作视窗6；箱体1的一侧对应于工作通道2处设有可开启的侧门4。上盖5的一侧与气缸11相连，以便于上盖10的打开和关闭，并可根据工作要求将上盖5开启在0～90°之间任何角度停留。