[实用新型]换热器用螺旋波纹换热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器部件，尤其是一种换热器的换热管。

背景技术

换热器被广泛应用于制冷、空调、化工等领域。换热管作为换热器的中的重要部件，通常的换热管为内外壁光滑的圆管，流体通常以片状流动模式通过换热管的内外壁。在接触换热管内外壁的流体形成边界层，边界层会抑制整个流体的热传递，降低换热器的换热效率。而随着社会的发展，金属资源越来越紧缺，金属材料的成本越来越高，因此，金属材料的使用效率必须提高。

发明内容

为了克服上述内外管壁光滑的换热管换热效率低的不足，本实用新型提供了一种可以有效提高换热效率的换热器用螺旋波纹换热管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种换热器用螺旋波纹换热管，换热管两端管口为与换热器支撑结构固定连接的连接端，在两连接端之间为热交换管体，所述换交换管体上设置有螺旋波纹，所述螺旋波纹的螺距B为20～100mm，槽深A为2～10mm，槽宽C为1～7mm，在螺旋波纹上设置有喷砂处理，形成凹坑。通过设置螺旋波纹，一方面增大了换热面积，另一方面，改变了换热管内外的流体行进方向，使流体沿螺旋波纹管的螺旋波纹流动，增长了流体换热的接触面积和流动流程。表面喷砂的设置，在进一步增大换热面积的同时，使一部分流体流经螺旋波纹时交错混流，使流体可以进行充分搅合，有效消除了边界层，使流体得到充分换热。

为了保证在增大换热面积的同时，控制一定的热交换时间，进一步地：所述螺旋波纹的螺距B为20-100mm，螺距B越大，流体流经换热管表面的时间就越短，流体的速度越快。

为了保证在一定的螺距B的同时具有较大的换热面积，进一步地：所述螺旋波纹具有2～12头，具体的头数根据换热管径及换热量决定。

为了便于换热管与换热器支撑结构固定连接，保证换热管与支撑结构连接处具有良好的密封性能，更进一步地：所述连接端为缩口结构。

本实用新型设计新颖，通过设置在管壁上设置螺旋波纹，有效增大了换热面积，再通过在螺旋波纹表面喷砂处理，使流体得到充分混合，提高了换热效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的截面剖视图。

图中：1.连接端  2.热交换管体  3.螺旋波纹  4.凹坑

具体实施方式

如图1、图2所示的一种换热器用螺旋波纹换热管，换热管两端管口为与换热器支撑结构固定连接的连接端1，所述连接端1为缩口结构。在两连接端1之间为热交换管体2，所述换交换管体2上设置有螺旋波纹3，在螺旋波纹3上有表面喷砂处理的凹坑4。所述螺旋波纹3具有2～12头，螺距为20-100mm。槽深A为2～10mm，槽宽C为1～7mm。

本实用新型所述的换热器用螺旋波纹换热管采用圆管材料通过专用设备加工而成，圆管可以采用高热导性材料，如铜、黄铜、铝或抗腐蚀材料，如不锈钢、铜镍合金、钛、钛合金等各种导热材料管，为更易于制作螺旋波纹，圆管更趋向于薄壁。其加工工序为：在选定的圆管上通过专用设备加工螺旋波纹，再通过缩口设备，将换热管的连接端压制成缩口结构，连接端可具有一定的锥度，以便于换热管与支撑结构连接，然后在其表面作喷砂处理。