[实用新型]一种改良的成型主机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及冷弯成型生产线用设备，具体为一种改良的成型主机，属机械设备技术领域。

(二)背景技术

成型主机加工板材时，电机通过减速机、齿轮箱控制主动辊轴转动，主动辊轴带动板材从主动辊轴、从动辊轴之间穿过，实现对板材的成型加工。对于厚度较大的板材，其塑性变形所需的外力大，因此主动辊轴、从动辊轴之间的作用力也大，这样长久工作后，用以安装主动辊轴、从动辊轴机架会向外歪斜，导致机架变形，从而会影响到主动辊轴、从动辊轴之间的平行度，进而会影响到成型主机的使用寿命。

(三)发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种改良的成型主机，其刚性大，即使加工厚的板材，主动辊轴、从动辊轴之间的平行度不易受到影响，使用寿命长。

其通过以下技术方案实现的：其包括机架、主动辊轴、从动辊轴、电机、减速机、链轮、链条、分配齿轮箱，所述主动辊轴、从动辊轴分别安装于机架，所述分配齿轮箱的啮合齿轮分别通过万向节连接主动辊轴，所述从动辊轴的两端通过连接件与丝杆连接，所述丝杆安装于机架并与机架用螺套连接，其特征在于：在所述机架四周分别设置有敞开槽，位于机架同一侧部的两个槽之间分别用螺栓连接。

本实用新型的上述结构中，机架的侧部用螺栓连接，这样相当于设置了拉紧装置，可以防止主动辊轴、从动辊轴与板材之间的作用力过大而导致歪斜变形，确保主动辊轴和从动辊轴之间平行度，从而使成型主机的寿命得以延长。

(四)附图说明

图1为本实用新型俯视的局部视图；

图2为图1中a处的A向放大视图。

(五)具体实施方式

见图1、图2，本实用新型包括机架7、主动辊轴11、从动辊轴6、电机1、减速机2、分配齿轮箱4，主动辊轴11、从动辊轴6分别安装于机架7，分配齿轮箱4的啮合齿轮分别通过万向节5连接主动辊轴11，从动辊轴6的两端通过连接件与丝杆9连接，丝杆9安装于机架7并与机架7用螺套12连接，机架7四周分别设置有敞开槽10，位于机架同一侧部的两个槽10之间分别用螺栓8连接。

下面结合附图描述本实用新型的工作过程：电机1通过减速机2、分配齿轮箱4、万向节5带动主动辊轴11转动，主动辊轴11、从动辊轴6对穿过其间的板材进行挤压成型，当板材对辊轴11、6的反作用力超过辊轴支撑极限时，螺栓8起到拉紧作用，防止机架7变形。