[实用新型]单动框架拉深液压机的双液压垫结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单动框架拉深液压机的双液压垫结构。

背景技术

现有技术的液压机装配有单独的液压垫，机床单动一次，液压垫能实现一种动作，零件能实现一种工艺，完成一个工序，从而一台机床只能实现一个工位。若要实现多工位同时工作、提高生产效率，必须将两台机床或多台机床连线，这样就增加成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实现两工位同时工作、结构简单、可提高工作效率的单动框架拉深液压机的双液压垫结构。

本实用新型包括布置在液压机底座内的液压垫，所述液压垫包括左液压垫和右液压垫，左液压垫置于液压机底座的左侧空间内，右液压垫置于液压机底座的右侧空间内；在两液压垫之间设置一中间筋板，所述中间筋板沿竖直方向布置在液压机底座内将液压机底座的内部空间分隔成左侧空间和右侧空间。

作为本实用新型的改进，还包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆布置在左液压垫和右液压垫的前侧且可拆卸地跨接在左液压垫和右液压垫之间将上述两个液压垫相连；所述第二连杆布置在左液压垫和右液压垫的后侧且可拆卸地跨接在左液压垫和右液压垫之间将上述两个液压垫相连。

与现有技术的单液压垫结构相比，本实用新型可实现两工位同时工作、结构简单。本实用新型中的左液压垫和右液压垫分别是互相独立的系统，其不仅能够实现其中一个液压垫，即同一时间内仅有左液压垫或者右液压垫的有效台面动作，而且能够实现两液压垫同时动作，从而可在机床上同时使用两种不同的模具，满足不同的加工要求，完成不同的工序，提高了生产效率。当使用连杆将两液压垫互相连接装配成一个整体时，可实现现有技术的单液压垫功能。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在液压机底座1内沿竖直方向布置一中间筋板2，从而将液压机底座1的内部空间分隔成左、右相等的两个空间。在液压机底座1的左侧空间内布置左液压垫3；在液压机底座1的右侧空间内布置右液压垫4。

上述中间筋板2的左侧面和右侧面上分别设置两个导向机构5。与现有技术的单液压垫结构相同，在液压机底座1的四周内侧面上也设置多个导向机构5。本实施方式中的左液压垫3的四周均布有八个导向机构，相同地，左液压垫4的四周也均布有八个导向机构。

本实施方式中还包括第一连杆6和第二连杆7，所述第一连杆6布置在左液压垫3和右液压垫4的前侧且可拆卸地跨接在左液压垫3和右液压垫4之间将上述两个液压垫相连；所述第二连杆7布置在左液压垫3和右液压垫4的后侧且可拆卸地跨接在左液压垫3和右液压垫4之间将上述两个液压垫相连。