[实用新型]梳棉机无链回转盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对纺织纤维进行梳理的梳理机，尤其涉及梳棉机盖板机构结构的改进。

背景技术

梳棉机盖板机构是梳棉机进行纺织纤维梳理的核心部件之一。工作时，梳棉机盖板与锡林对刺辊初步分梳后的棉束和松散纤维作进一步细致的分梳，使之基本达到单纤维状态，并除去纤维中的一部分较小杂质，为纺织加工创造基本条件。

梳棉机梳理形式从最初的固定盖板式梳棉机到罗拉式梳理机，再发展到今天仍普遍使用的回转式盖板梳棉机。这种回转式盖板由盖板骨和盖板针布组成，盖板骨的截面呈“T”字形，盖板骨两端的踵趾面滑动地搁置于盖板固定曲轨上，并由链条或齿形带拖动连接，而随着链条截齿形带一起运动，为了减轻盖板踵趾面和曲轨的磨损，提高盖板隔距的稳定性和精确度，二十世纪七十年代未，英国Crosrol公司，推出了轴承式链条承截回转盖板技术，调节曲轨位置的高低，可使盖板与锡林间的隔距符合工艺要求。盖板与锡林间形成较大弧面梳理区，纤维在该梳理区被细致地反复梳理、均匀混和，而盖板和锡林间隔距的稳定性和精确一致性又直接决定着梳棉机的梳理能力和梳理效果。

虽然，回转式盖板梳棉机在一定条件下，具有梳理细致、混合均匀的优势，但同时也存在着一些严重不足；首先，盖板是由位于盖板骨两端的链条或齿形带在曲轨滑动面上进行牵引拖动的，这一方面链条对盖板在提供拖动牵引力的同时，也对盖板施加着法向压力，这种附加的法向压力增大了盖板与曲轨之间的摩擦阻力，加剧了盖板踵趾面及曲轨滑动面间的磨损，从而使盖板隔距的稳定性降低，对梳棉机保持良好的梳理性能极为不利；另一方面，由于曲轨滑动面圆弧度以及盖板踵趾面和曲轨滑动面间的高低存在差异，盖板两端牵引链条的附加法向力会引起盖板骨挠性弯曲和/或扭曲变形，严重影响着盖板隔距稳定，使梳棉机的梳理性能严重下降。尽管现有的盖板均采用“T”形截面，试图增强盖板的抗弯强度，这并不能从根本上改变盖板的变形问题。其次，现有回转盖板的实际利用率极低，传统的回转盖板梳棉机共有106根盖板，而其中工作盖板仅为40根，即使是高产梳棉机的85根盖板中，工作盖板也只有30根左右，因而盖板的实际利用率均低于40％，另外60％的盖板则在跑空程。另外盖板两端的踵趾面滑动结构，既增加了摩擦阻力和磨损量，也影响盖板骨的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种梳棉机无链回转盖板，它不仅盖板隔距稳定、运行平稳，而且没有附加受力和附加变形。

本实用新型另一要解决的技术问题是，提供一种能有效提高盖板利用率的梳棉机无链回转盖板。

为了解决上述技术问题，本实用新型的梳棉机无链回转盖板，一种梳棉机无链回转盖板，它包括回转盖板以及活动支承回转盖板的工作曲轨，在工作曲轨的前、后两端外侧分别设置有用于拔动回转盖板的前驱动轮和后驱动轮；在工作曲轨的上方设置有回程导轨，该回程导轨的前、后两端部分别与前驱动轮和后驱动轮相邻；在前驱动轮的前侧还设置有前转向导轨，后驱动轮的后侧则设有后转向导轨。

采用上述结构后，由于回转盖板能在前、后驱动轮的拨动下，沿着工作曲轨及回程导轨巡回不断地进行工作区和返程区，从而去除牵引拖动盖板的链条或齿形带，这样不仅完全避免了驱动盖板运行的附加法向压力，大大减轻了盖板的运行阻力和磨损量，盖板运行更加平稳，既降低了驱动能耗，又延长了盖板、曲轨的使用寿命。更为重要的是，这种结构彻底解决因链条牵引拖动而产生的盖板骨挠形弯曲变形和扭曲变形既有效地保证了盖板工艺隔距的稳定一致，又使盖板与锡林之间梳理隔距达到更高的精确度，从而确保了梳棉机对纤维的分梳、剥取和提升作和得充分合理地发挥，增强了梳棉机的梳理性能，也更能适应和达到更高的梳棉工艺要求和梳棉速度。

为了解决本实用新型的另一技术问题，本实用新型在所述工作曲轨上活动地布满有彼此平行、且两两相挤的回转盖板；在所述回程导轨上则活动地散布有回转盖板。采用这样的结构后，由于工作曲轨上布满了回转盖板，使回转盖板在驱动轮的驱动下，相互推挤着通过盖板、锡林工作区，实现对纤维的有效梳理；又由于回程长度长于工作长度，回程导轨上并不需用要布满盖板，而是散布若干回转盖板，这样既保证工作区盖板的相挤、相邻满布，又减少了整机的盖板数量，使回使盖板的利用率得到了大幅的提高，还降低了整机重量和用料。

本实用新型的一种优选实施方案，所述回程导轨呈折线形状。这样折线状的回程导轨，能够实现回转盖板的依重力回位，既能减少了回转盖板数量，又简化了结构。