[实用新型]卧式桶装钢丝收线机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式桶装钢丝收线机组，主要用于线径φ0.7～1.2mm的不锈钢丝固溶收线。属不锈钢丝生产设备技术领域。

背景技术

钢丝收线机组是钢丝热处理生产过程中收线的关键设备。该设备收线性能的好坏直接影响着钢丝的成圈产品质量及下道排线能否整齐、放线不乱线问题。

目前钢丝的收线均采用倒立式收线机组来实现。由于倒立式收线机收线盘的轴心线与收线架的轴心线在同一垂直轴线上，即收线架的轴心线置于收线盘的轴心线的延长线上。收线时，由卷筒上的拨杆带动收线架被动旋转，导致收线架上的积线叠层比较松散，积线排列也不规则。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种积线排列整齐紧密的卧式钢丝收线机组。

本实用新型的目的是这样实现的：一种卧式桶装钢丝收线机组，其特征在于：所述机组包括机身、摆线针轮减速机、收线盘、过线轮、阻尼器、线架回转盘、回转盘传动机构、积线桶垫板和振动机构，

所述机身呈侧面“L”型结构，包括竖板和横板，所述摆线针轮减速机装置于机身的竖板背面上部，所述收线盘和过线轮设置于竖板正面上部，过线轮设置于收线盘的左、右两边，收线盘装置于摆线针轮减速机的输出端，过线轮装置于竖板正面，

所述阻尼器装置于竖板顶部，

所述线架回转盘设置于机身的横板正面，线架回转盘与一回转盘传动机构相连，回转盘传动机构与摆线针轮减速机相连，

所述积线桶垫板放置于线架回转盘上，

所述振动机构包括凸块、轴承、支座和销轴，所述凸块至少有一块，凸块向下固定连接于积线桶垫板背面，相应于所述凸块，凸块正下方的线架回转盘上开设有通孔，凸块置于该通孔内，相应于所述凸块，凸块正下方的机身的横板正面向上设置有与之相接触配合的轴承。

摆线针轮减速机传动，一方面带动收线盘旋转，同时经链轮链条带动线架回转盘旋转，由回转盘传动机构带动积线桶垫板上的积线桶转动。收线时，钢丝经阻尼器和收线盘一边的过线轮进入Y型收线盘，出收线盘后再经收线盘另一边的过线轮下导入积线桶内。

由于本实用新型的收线盘的轴心线水平安装，积线桶的轴心线垂直设置，也就是说收线盘的轴心线与积线桶的轴心线相互垂直设置。由回转盘传动机构带动积线桶主动旋转，同时积线桶每转动一圈设置于积线桶垫板底部的振动机构对积线桶垫板上的积线桶进行一次或多次顶出，使积线桶一边旋转一边实现间隙振动的过程，这样可以使积线桶上的积线排布非常紧密且散开布置形成梅花状规格排列。

附图说明

图1为本实用新型卧式桶装钢丝收线机组的侧面结构示意图。

图2为图1的右侧视图。

图3为图2的下部放大图。

图4为本实用新型的积线桶垫板的结构示意图。

图5为本实用新型凸块的结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为本实用新型的线架回转盘的结构示意图。

图8图7的俯视图。

图中：机身1、摆线针轮减速机2、阻尼器3、收线盘4、过线轮5、涨紧装置6、积线桶7、积线桶垫板8、线架回转盘9、回转盘传动机构10、振动机构11；竖板1.1、横板1.2、防尘圈1.2.1；通孔9.1；主动链轮10.1、链条10.2、从动链轮10.3、传动轴10.4、轴承盖II 10.5、轴承套10.6、撑套II 10.7、主动伞齿轮10.8、撑套I 10.9、轴承盖I 10.10、从动伞齿轮10.11、回转轴10.12、轴承座10.13、轴承盖III 10.14、凸块11.1、螺钉11.2、轴承11.3、撑套III11.4、支座11.5、销轴11.6。

具体实施方式

参见图1～2，本实用新型涉及一种卧式桶装钢丝收线机组，主要由机身1、摆线针轮减速机2、收线盘4、过线轮5、阻尼器3、涨紧装置6、线架回转盘9、回转盘传动机构10、积线桶垫板8和振动机构11组成。

所述机身1呈侧面“L”型结构，由竖板1.1和横板1.2组成，所述摆线针轮减速机2装置于机身的竖板1.1背面上部，所述收线盘4和过线轮5设置于竖板1.1正面上部，过线轮5设置于收线盘4的左、右两边，收线盘4装置于摆线针轮减速机2的输出端，过线轮5装置于竖板1.1正面，所述阻尼器3装置于竖板1.1顶部，所述涨紧装置6装置于竖板1.1正面中部。