[实用新型]公模内外复合式滑块

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种公模内外复合式滑块，尤其是一种双向退出倒勾的滑块结构。

【背景技术】

在模具设计中常常会遇到此类情况：3D产品同侧内外均有在开模方向的倒勾(或孔)存在，一般来说外侧倒勾(或孔)可选用公母模外滑块来退出倒勾(或孔)，而内侧倒勾只有用斜削来实现倒勾退出，当其在空间上斜销无法退出时只有更改产品结构，因此存在许多局限性。以图1所示的产品为例进行说明，产品9侧面的孔91需要滑块退出，且该产品9相同侧面的内侧有一卡勾92需要用斜销成型，则滑块行程遭到斜销干预而无法退出。

有鉴于此，实有必要提供一种可双向退出的公模滑块结构。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种公模内外复合式滑块，开模时双向退出，用以解决传统滑块开模方向退出的行程上出现倒勾进而无法退出的问题。

为达成上述目的，本实用新型包括一外滑块，该外滑块穿过公、母模仁进入注塑产品的型腔，且该外滑块斜向开模方向穿设一斜导柱，用以定位外滑块，又，该外滑块反向公、母模仁一侧的斜面压一束块，该束块随母模方向开模，且该束块以一螺丝固定于母模板，该外滑块相对公、母模仁一侧凹陷一槽，用以选择性容设一内滑块，该内滑块与上述外滑块同向延伸进入型腔，且该内滑块顶端向上弯折成型产品的倒勾，再者，该内滑块中斜向开模之反方向穿设一拨块，该拨块以一螺丝固定于母模板。

与现有技术相比较，本实用新型开模时外滑块借助束块与斜导柱向外移动，内滑块借助拨块向内移动，行程上错开而同时退出倒勾，避免出现相互干涉的问题。

【附图说明】

图1为成型产品的的立体示意图。

图2为本实用新型的合模状态的剖面图。

图3为本实用新型的开模状态的剖面图。

【具体实施方式】

请参照图2，为实用新型于合模状态时的剖面图，其包括一外滑块4，该外滑块4穿过公、母模仁7、8进入注塑产品9的型腔，用以成型产品9的孔91，且该外滑块4斜向开模方向(斜向外)开设一斜导柱孔，用以穿设一斜导柱1，该斜导柱1亦穿设于母模板中以定位外滑块4，又，该外滑块4反向公、母模仁7、8一侧的斜面压一束块5下部侧面，该束块5随母模方向开模，且该束块5竖直方向的顶端以一螺丝固定于母模板，该外滑块4相对公、母模仁7、8一侧凹陷一槽，用以选择性容设一内滑块3，该内滑块3与上述外滑块4同向延伸进入型腔，且该内滑块3顶端向上弯折，用以成型产品9的倒勾92，且该顶端与相对形成倒勾92的型腔壁间隔一段距离，叫做倒勾92退出的避空尺寸A，同时，该公模仁8相对该内滑块3留出一空间，叫做内滑块3滑行的避空尺寸B，且A＞B，再者，该内滑块3中斜向开模之反方向(斜向内)开设一拨块孔，用以穿设一拨块2下部，该拨块2竖直方向的顶端以一螺丝固定于母模板。

开模时，请参照图3，移开斜导柱1，母模板上移，束块5随之上移，外滑块4向外侧移动(本实施例中为左移)，直至该外滑块4退出产品9的孔91，同时，拨块2上移，内滑块3相对外滑块4反向移动(即右移)，该内滑块3顶端退出产品9的倒勾92直至该顶端顶着型腔壁，此时即可取出产品9。

合模时，请一并参阅图2及图3，拨块2、束块5下移，内滑块3左移，外滑块4右移，同时，斜导柱1回位，用以定位外滑块4，进而定位内滑块3，此时可注塑成型产品9。

以上，该外滑块4在束块5的行程、公模板在外滑块4的行程分别固定一耐模块6。