[实用新型]按钮开关

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种按钮开关，尤指一种应用于电子设备上的按钮开关。

【背景技术】

按钮开关被广泛地应用于各种电子设备中，并电性连接至电路板。如图1所示的一种按钮开关100’，其包括设有通口部21’的绝缘本体20’、装设于绝缘本体20’内的固定端子30’、安装于绝缘本体20’内的按压体40’、卡持于按压体40’上的可动端子50’、安装于按压体40’上并一端抵接于绝缘本体20’的弹簧60’，以及扣合于绝缘本体20’上的盖体70’。其中，按压体40’(请参照图2)包括大致呈平板状的基部41’、由基部41’的一个侧面延伸有通过上述通口部21’伸出绝缘本体20’外的压杆42’、由基部41’另一个相对的侧面延伸的定位柱43’，以及设于基部41’底端并位于定位柱43’下方的装置部44’。但按压体40’正由于此种设计，使其在成型后的脱模出现一系列问题，例如：此按压体40’是以基部41’为分模面，压杆42’是与母模相接触，而定位柱43’是与公模相接触，按压体40’在成型时，压杆42’与母模的接触面积大于定位柱43’与公模的接触面积，所以，压杆42’与母模之间的摩擦力大于定位柱43’与公模之间的摩擦力，因此，按压体40’在脱模时，就会出现定位柱43’与公模已分离，而母模却和压杆42’粘连的情况，但由于压杆42’特定的形状，要将压杆42’从母模中脱去较为不易，这样就降低了脱模效率，增加了成型不良，而且，后续要将压杆42’从母模中脱去，需要人手脱模，可能会对人体造成伤害。

鉴于此，实有必要改进上述按钮开关。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种具有较高生产效率的按钮开关。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种按钮开关，包括绝缘本体、装设于绝缘本体内的固定端子、安装于绝缘本体内的按压体、卡持于按压体上的可动端子、安装于按压体上并一端抵接于绝缘本体的弹簧，以及扣合于绝缘本体上的盖体，所述按压体包括基部和由基部两相反面分别延伸的压杆和定位柱，其中，定位柱的外周面上设有增大摩擦力的保持部，此保持部为凹槽结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：通过在定位柱的外周面上设置凹槽结构，使按压体成型时能增大定位柱与公模之间的保持力，使按压体脱模时出现压杆先行脱模的情况，以免增大后续脱模的难度，从而改善了生产效率，减少了成型不良。

【附图说明】

图1是现有技术按钮开关的立体分解图。

图2是图1所示按钮开关按压体的立体图。

图3是本实用新型按钮开关的立体图。

图4是图3所示按钮开关的立体分解图。

图5是本实用新型按钮开关按压体立体图。

【具体实施方式】

请参阅图3至图5所示，本实用新型按钮开关100，包括绝缘本体20、装设于绝缘本体20内的固定端子30、安装于绝缘本体20内的按压体40、卡持于按压体40内的可动端子50、安装于按压体40上并一端抵接于绝缘本体20的弹簧60，以及扣合于绝缘本体20上的盖体70。

绝缘本体20包括两相对的第一侧壁21、第二侧壁22，垂直于第一侧壁21和第二侧壁22的两相对的第三侧壁23及第四侧壁24，以及连接第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23及第四侧壁24的底壁25，并由上述侧壁21、22、23、24和底壁25共同围成一未封顶的中空壳体。上述底壁25的中间位置处设有沿纵长方向延伸的容置部251，该容置部251连接着第一侧壁21和第二侧壁22，且第二侧壁22上设有与上述容置部251相连的两相互平行设置且高度等同于第二侧壁22的凸块221，该等凸块221形成一限制部222，第一侧壁21上设有大致呈U形的通口部211，所述通口部211与上述容置部251、限制部222在同一直线上。所述第三侧壁23、第四侧壁24的外表面对称设有卡持部231。另外，第三侧壁23和第四侧壁24的顶端对称设有若干凸部241。

固定端子30埋设于绝缘本体20的底壁25处，包括第一固定端子31和第二固定端子32。其中，第一固定端子31位于绝缘本体20的第三侧壁23和容置部251之间，其包括第一本体部311及由第一本体部311一侧弯折延伸的第一焊接部312，而第二固定端子32位于绝缘本体20的第四侧壁24和容置部251之间，其包括第二本体部321、由第二本体部321一侧弯折延伸的第二焊接部322以及与第二焊接部322相对设计的缺口部323。