[实用新型]高强度耐磨钻钎无效
申请号: | 200720046141.2 | 申请日: | 2007-09-14 |
公开(公告)号: | CN201080792Y | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
发明(设计)人: | 谭业发;严骏;王小龙;谭华;尤峻;储伟俊;周春花 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军理工大学工程兵工程学院 |
主分类号: | E21B17/22 | 分类号: | E21B17/22;C23C6/00;B23K9/04 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 王荷英 |
地址: | 21000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 耐磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及土石层钻探机具中用于向地面排渣的钻钎,特别是高强度耐磨钻钎。
背景技术
钻钎是钻探机具中用于排渣的螺旋形杆体,它下端与钻头连接,钻头向土层内钻削过程中,被钻碎的土石渣通过钻钎的螺旋片不断向上排出地面。在自然形成的夹石土地区,石块在土层中无规则分布,钻探中,钻钎所受阻力作用点多变,钻钎的排渣元件(即螺旋片)磨损相当严重。目前,钻钎大都采用普通碳钢或合金钢材料制作(例如65Mn合金钢、45号钢等),通过淬火、渗碳或渗氮等常规热处理工艺对其表面强化。这类钻钎的排渣元件耐磨损性能远不能满足日益发展的快速、高效钻具的作业要求。特别在夹石土地域钻削过程中,排渣元件会遭受碎石块、石渣和砂土等的冲击和滑擦,造成严重的磨损、变形,降低了钻具排渣的效果,影响钻具的钻进效率,耗费大量的维修时间。因此,提高钻钎排渣元件的耐磨损性能,是夹石土地域钻探作业中亟待解决的难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高强度耐磨钻钎,解决在夹石土地域作业的钻钎排渣元件易磨损的问题,提高使用寿命,保证钻具在钻削中的排渣效率和工作可靠性。
本钻钎包括本体和螺旋型排渣元件,螺旋型排渣元件由基材层和其上表面的耐磨硬面合金熔覆层组成。所说的耐磨硬面合金熔覆层是碳化钨颗粒增强铁基金属。
本排渣钻钎在排渣元件基材表面设有耐磨硬面合金熔覆层,大幅度提高钻钎排渣元件的磨损性能,表面耐磨层和基体之间达到牢固的冶金结合,本钻钎用于夹石土钻探作业时,排渣元件能经受不规则的硬石挤、磨,不易磨损变形,使用受命大幅度延长。
附图说明
图1是排渣钻钎的结构示图。
图2是排渣元件的双层结构示意图。
图中,1-钻钎本体,2-螺旋型排渣元件,2-1-基材层,2-2-硬面合金熔覆层。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的实施例。
如图1所示,钻钎包含本体1和螺旋型排渣元件2,本体1的下端设有连接钻头的螺纹(反丝扣螺纹),所说的排渣元件2在基材2-1的上表面设有耐磨硬面合金熔覆层2-2。本实例中,基材2-1的材料是65Mn合金钢,熔覆层2-2是碳化钨颗粒增强铁基金属。熔覆层2-2是采用相应组份的电焊条(例如直径为4.0mm的Tungsmooth 60CC焊条,上海司太立有限公司生产),通过电弧焊的方法熔覆于排渣元件2的基材上表面,直到覆盖整个排渣元件2的表面,形成一层熔覆的焊层。
磨损试验结果表明:本钻钎排渣元件的耐磨损性能是采用单层65Mn合金钢情况的3~5倍。本钻钎在夹石土快速成孔作业中能顺利排渣,螺旋型排渣元件未发生磨损和变形的情况。
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