[实用新型]一种改进的手动加油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加油机械装置，尤其涉及一种改进的手动加油泵。

背景技术

手动加油泵主要适用于向润滑泵贮油桶或管道充填润滑脂，具有体积小、携带方便，使用轻巧等特点。目前国内主要有SJB-60和SJB-V25两种型号的手动加油泵，采用石棉密封件密封，具有体积大，泵体笨重、使用操纵杆操作力大、泵内压力小而致流量小等缺点，结果效率小，劳动强度高。因此急需对上述手动加油泵的缺点进行改进，设计一种改进了的手动加油泵。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种泵内压力大，操作省力、高效率的改进的手动加油泵。

本实用新型采用的技术方案是：

一种改进的手动加油泵，包括桶体、桶盖、带出油口的泵头、泵管、活塞杆、支撑杆和操纵杆，桶盖同桶体之间由箱扣固定，泵头固定于桶盖上，活塞杆套装在泵管内，其特征是泵管内的活塞杆顶端与操纵杆相连，底端加装由螺母固定的活塞片，活塞杆上套装一压缩弹簧，弹簧顶端由活塞杆上的相应卡口定位，底端由单向阀上方的固定架支撑，活塞片上端设置单向阀，所述单向阀阀体上开有一圈凹槽，其上套装有与泵管密封的橡胶套。

单向阀阀体上下面为圆形的平面，中间开为上下贯通的大于活塞杆直径的进油孔。

泵管进油的一端底部设一第一单向阀，所述第一单向阀的阀座固定于泵管内壁。

泵管与泵头螺纹连接，泵头与活塞杆端口连接处设有密封圈，其上用锁紧螺丝固定。泵管内的活塞杆与操纵杆通过固定轴销连接，操纵杆与支撑杆、泵头三者之间也分别通过固定轴销铰接。

本实用新型的活塞杆上采用了一种新型的单向阀，泵管内的活塞杆一端加装由螺母固定的活塞片和带弹簧单向阀，所述单向阀阀体上开有一圈凹槽，并套装上橡胶套，所述单向阀阀体上下面为圆形的平面，中间开有上下贯通的大于活塞杆直径的进油孔，所述弹簧分别连接在单向阀的固定架和活塞杆的卡口上。该结构和泵管进油的一端设有的一个第一单向阀一起使加油泵的输出压力负荷减小，大大提高了油流量，并减小了操纵杆的操作力，而弹簧的应用使活塞杆下、上运动的吸油和压油过程中始终保持正确的开启、关闭。本实用新型泵管与泵头螺纹连接，泵头与活塞杆端口连接处设有密封圈，其上用锁紧螺丝固定，活塞杆直径由原来的16mm缩小为12mm，且将石棉密封件改成了体积更小的密封件密封，且密封效果更好。本实用新型的泵管为精密薄壁钢管，使重量减轻。本实用新型的桶盖同桶体之间用箱扣固定，桶盖还可以加工成标准油桶的盖的规格，与油桶用箱扣固定。

本实用新型的优点是简化了加油泵的结构部件，改进了单向阀，具有重量轻、泵内压力大、操纵杆作用力轻的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型外部结构示意图。

图3为本实用新型单向阀结构示意图。

具体实施方式

本实用新型如图1、2和3所示，1为泵管，2为活塞杆，3为桶盖，4为桶体，5为出油口，6为泵头，7为支撑杆，8为操纵杆，9为螺母，10为活塞片，11为弹簧，12为单向阀，13为凹槽，14为橡胶套，15为进油孔，16为固定架，17为卡口，18为第一单向阀，19为阀座，20为钢球，21为圆柱销，23为密封圈，24为固定轴销，25为箱扣，26为锁紧螺丝。

本实用新型中包括泵管1、活塞杆2、桶盖3、桶体4、带出油口5的泵头6、支撑杆7和操纵杆8，桶盖3同桶体4之间由箱扣25固定，泵头6固定于桶盖3上，泵管1内的活塞杆2一端加装由螺母9固定的活塞片10和带弹簧11单向阀12，所述单向阀12阀体上开有一圈凹槽13，并套装上橡胶套14，所述单向阀12阀体上下面为圆形的平面，中间开有上下贯通的大于活塞杆2直径的进油孔15。所述弹簧11分别连接在单向阀12的固定架16和活塞杆2的卡口17上。泵管1进油的一端设有一个第一单向阀18，所述第一单向阀18的阀座19固定于泵管1内壁，阀座19内置一个钢球20，阀座19上端固定有圆柱销21。阀座19呈正梯形结构，钢球20起开关的作用，圆柱销20可防止钢球20滚出阀座19。泵管1与泵头6螺纹连接，泵头6与活塞杆2端口连接处设有密封圈23，其上用锁紧螺丝26固定，泵管1内的活塞杆2与操纵杆8通过固定轴销24连接，操纵杆8与支撑杆7、泵头6三者之间分别由固定轴销24连接。

本实用新型是这样运作的：操纵杆8向上运动时，泵管1内活塞片10和单向阀12的上腔容积逐渐变小，把润滑剂沿输送胶管送到润滑泵的储油器里，活塞片10下部逐渐变大，形成负压，泵管1内的第一单向阀18打开，把油桶内的润滑剂吸入。当操纵杆8向下运动时，活塞片10和单向阀12的上腔形成负压，泵管1内的第一单向阀18关闭，弹簧11被压缩，单向阀12与活塞片10之间出现空间，润滑剂通过该空间进入单向阀12中空的进油孔15，从而进入活塞片10和单向阀12的上腔，并由泵头6的出油口5泵出。当操纵杆8再次向上运动时，重复上述往复过程，实现连继泵油。