[实用新型]滚柱重载滚动花键副

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种滚动花键副，具体地说是一种滚柱重载滚动花键副。

背景技术

随着各类装备的数控化发展，对既能传递直线运动又能传递扭矩的功能部件需求激增，尤其需要能够传递大扭矩的功能部件。在不降低使用功能的前提下发展大型、重载、重量轻的设备是当今装备行业发展的重要趋势之一。滚动花键副应用于各种装备中，如机床、化工设备、印刷机械、医疗器械、轻工等等，主要用来既传递直线运动又传递扭矩。

目前，传统的以钢球为滚动体的滚动花键副存在以下缺点：

1、滚动花键副由花键套12、花键轴11、钢球13和返向器14组成，见图1，它既可以传递直线运动，也可以传递扭矩，但是传统的滚动花键副由钢球实现承载和运动，传递扭矩有限，不适用于传递大扭矩场合。

2、传统的滚动花键副中返向装置设计在花键套内部，结构复杂，不易加工。

3、钢球之间直接接触，无隔离装置，运动的过程中，钢球之间相互碰撞，噪音很大，使用寿命短。

4、装配复杂，不适合产业化。

发明内容

为了适应装备行业发展对滚动功能部件产品的要求，克服现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种滚柱重载滚动花键副，该滚动花键副将承载方式由点接触改为线接触，同时增加承受载荷的滚柱数目，因此承受的载荷更大；而且装配方便，适应于产业化生产。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种滚柱重载滚动花键副，其特征在于：它包括花键轴、花键套、返向器、滚柱、返向器和保持块，所述花键套设有与花键轴的截面形状相适配的内径，花键套通过轴向设置的滚柱套装在花键轴上并可沿花键轴轴向移动；滚柱沿着多条经过淬火和精密磨削加工而成的滚道，在花键套的端部通过返向装置进入返向孔后再进入滚道周而复始地进行滚动运动；在花键套的内径上设有用来限制滚柱运行方向的保持块；用来使滚柱转向的返向器固定在花键套的两端。

本实用新型中，为保证滚柱的运行方向，在花键套的滚道槽中设有用来限制滚柱运行方向的插管。

本实用新型在滚柱间设有用来避免两相邻滚柱之间发生碰撞的保持链。保持链由塑料制成，塑料滚柱保持链将滚柱隔开，避免了滚柱与滚柱之间的碰撞，降低了工作噪音。

保持链的使用使滚动体之间的碰撞消失，滚动体的磨损减小，而且在保持链中还能存有少量润滑脂，这样就可以实现长期无需维护保养，延长使用寿命。

本实用新型将承载体由钢球改为滚柱，承载方式由点接触改为线接触，使承受的载荷大大增加；同时还可以增加承受载荷的滚柱数目，进一步增加承受的载荷。而且，本实用新型将返向器设置在花键套的两端，改变原来将返向器安装在花键套内部的方式，在装配花键的时候可以将一端的返向器先安装好，然后往滚道里面装滚柱及保持链，再安装另一端的返向器，方便了装配过程，改变了原来钢球不能装满滚道的现象。本实用新型增设了塑料滚柱保持链，将滚柱隔开，避免了滚柱与滚柱之间的碰撞，降低了工作噪音，同时保持链的使用使滚动体之间的碰撞消失，滚动体的磨损减小，而且在保持链中还能存有少量润滑脂，这样就实现长期无需维护保养，延长了使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：1、承载能力大；2、安装方便；3、滚柱与滚柱之间无碰撞，磨损小，降低了工作噪音，延长了使用寿命。

附图说明

图1a是现有滚动花键副的结构示意图；

图1b是图1a的侧向剖视图；

图2a是本实用新型的结构示意图；

图2b是图2a的A-A剖视图。

具体实施方式

一种本实用新型所述的滚柱重载滚动花键副，包括花键轴1、花键套2、滚柱3、返向器4和保持块5。花键套2设有与花键轴1的截面形状相适配的内径，花键套2通过六组轴向设置的滚柱3套装在花键轴1上并可沿花键轴1轴向移动；在花键套2的内径上设有用来限制滚柱3运行方向的保持块5，保持块5为三块。用来使滚柱3转向的返向器4固定在花键套2的两端。

为保证滚柱3的运行方向，在花键套2的滚道槽中设有用来限制滚柱3运行方向的插管6，插管6的形状和尺寸与滚柱3相适配。在滚柱3间设有用来避免两相邻滚柱之间发生碰撞的保持链7。保持链7由塑料制成，塑料滚柱保持链7将滚柱3隔开，避免了滚柱与滚柱之间的碰撞，降低了工作噪音。本实用新型将承载体由钢球改为滚柱，承载方式由点接触改为线接触，使承受的载荷大大增加，同时还可以增加承受载荷的滚柱数目，进一步增加承受的载荷。返向器设置在花键套的两端，在装配花键的时候可以将一端的返向器先安装好，然后往滚道里面装滚柱及保持链，再安装另一端的返向器，方便了装配过程，改变了原来钢球不能装满滚道的现象。塑料滚柱保持链可以将滚柱隔开，避免了滚柱与滚柱之间的碰撞，降低了工作噪音，同时保持链的使用使滚动体之间的碰撞消失，滚动体的磨损减小，而且在保持链中还能存有少量润滑脂，这样就实现长期无需维护保养，延长了使用寿命。