[实用新型]开袋机的夹袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动开袋机上的夹袋装置。

背景技术

目前，将袋包装原料如塑料粒子、面粉、稻谷等开袋，并将原料倾到进原料仓的方法都是采用人工的方法，显然这种方法劳动强度大，并且不利于高效的流水作业，所以，现有的这类生产企业都希望有一种能自动开袋的机器来代替人工作业，作为开袋机有必要设置有一种夹袋装置，能在袋子处于直立状态时夹住袋子的上部，并且能使袋内的原料能不被夹住而全部倾到出，所以是否能提供一种适用的夹袋装置也是实现自动开袋机自动开袋的技术关健。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种适于自动开袋机应用的夹袋装置，通过对自动开袋机的应用，克服现有人工开袋方法的劳动强度大、不利于高效流水作业的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种开袋机的夹袋装置，其特征是：具有固定架，固定架的两侧分别设置有一个夹臂和驱动夹臂往复摆动的第一气缸，所述分别设置的夹臂呈左右布置状态、夹臂在固定架的下部具有挟持部，两个挟持部相近处为第一挟持面，两个夹臂的挟持部在夹臂往复摆动的过程中实现挟持和打开。

具体的说：所述的固定架的上部为上横杆，固定架的下部为下横杆，所述的夹臂为Z形夹臂，所述分别设置的夹臂呈左右对称状态，分别设置的第一气缸的固定端销接在上横杆的端部，Z形夹臂的上端点与第一气缸的活动端销接，Z形夹臂的上拐点销接在下横杆的端部。

为了避免夹袋过程使袋内物品残留在袋内，本实用新型还设置有在袋子除第一次夹紧位置处以外的位置的第二夹紧装置，即在所述的两个夹臂的挟持部上还分别相对设置有第二气缸，两个第二气缸具有相向伸出的伸出端，两个伸出端相近处为第二挟持面，所述的第二挟持面与第一挟持面为错开的并排设置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的结构设置提供了一种适于自动开袋机应用的夹袋装置，进一步的通过对自动开袋机的应用，克服现有人工开袋方法的劳动强度大、不利于高效流水作业的缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的挟持状态示意图。

图2是本实用新型的打开状态示意图。

图中1.固定架，2.夹臂，3.第一气缸，4.第二气缸，11.上横杆，12.下横杆，21.夹持部，22.第一挟持面，41.第二挟持面。

具体实施方式

如附图1所示的本实用新型开袋机的夹袋装置的一种具体实施方式，具有固定架1，固定架1的两侧分别设置有一个夹臂2和驱动夹臂2往复摆动的第一气缸3，分别设置的夹臂2呈左右对称状态、夹臂2在固定架1的下部具有挟持部21，两个挟持部21相近处为第一挟持面22，两个夹臂2的挟持部21在夹臂2往复摆动的过程中实现挟持和打开，如附图2。

附图1中固定架1的上部为上横杆11，固定架1的下部为下横杆12，夹臂2为Z形，分别设置的第一气缸3的固定端销接在上横杆11的端部，夹臂2的上端点与第一气缸3的活动端销接，夹臂2的上拐点销接在下横杆12的端部。

在两个夹臂2的挟持部21上还分别相对设置有第二气缸4，两个第二气缸4具有相向伸出的伸出端，两个伸出端相近处为第二挟持面41，第二挟持面41与第一挟持面22为错开的并排设置。

本实用新型通过对袋子的两次不同位置的挟持，使袋内的物料能够落净，在结构上将第二次挟持的装置设置在第一次挟持的装置上，使用时，由第一气缸3动作，夹臂2摆动，由第一挟持面22将袋子夹住，落下大部分的物料，但第一挟持面22仍夹有部分残料，再由第二气缸4动作，由第二挟持面41夹住袋子的另一处，并且第二气缸4保持气压，第一气缸3缓慢退出，第一挟持面22松开，使残料落下，最后，第一气缸3快速动作，打开夹臂2，同时第二气缸4收缩，等待下次动作。显然，本实用新型上还要设置有对第一气缸3和第二气缸4动作控制的电气控制装置。