[实用新型]一种除尘帽及含有该除尘帽的除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘领域，具体涉及一种除尘帽及含有该除尘帽的除尘装置。

背景技术

一般来说，现有的排风管路在其进风口处没有设置除尘器具，从而导致在排风机工作时，大量的细小灰尘和纸屑被吸入排风管路内，并通过排风管路进入排风机工作室，进而造成排风机动力消耗加大，风扇叶轮损伤，严重的甚至造成排风机损毁等事故。

发明内容

本实用新型的一个目的是提供一种有效阻断灰尘和纸屑进入排风管路的除尘帽。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种除尘帽，它包括帽体和设置在帽体上的格栅状或网格状的进风通道。

由上述技术方案可得，当在排风管路的进风口处设置除尘帽以后，由于帽体的阻挡作用，使得较大颗粒的灰尘或纸屑无法进入排风机工作室，而较为洁净的空气则经过帽体上的进风通道进入排风管路，进而被排出排风机工作室。

由此可知，使用本除尘帽后，可使得进入排风机的灰尘和纸屑大幅减少，从而保护了排风机的正常工作，且本除尘帽构造简单、成本低、便于加工且除尘效率高。

本实用新型的另一个目的是提供一种包含上述除尘帽的除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种含有上述除尘帽的除尘装置，所述的除尘帽设置在转动轴上，除尘帽的进风端设置有防止除尘帽从转动轴上滑落的紧固件。

由上述可知，在除尘帽的进风端设置紧固件后，可以使得除尘帽更为牢固地固定在转动轴上，减少了除尘帽因振动或其他原因从转动轴上滑落的可能，从而更好地保护排风机的正常工作。

附图概述

图1是本实用新型帽体的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖面图；

图4是支撑架的结构示意图；

图5是图4的B-B剖面图；

图6是本实用新型的工作过程示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种除尘帽，它包括帽体10和设置在帽体10上的格栅状或网格状的进风通道11。

帽体10可以有多种形状，包括规则形状和不规则形状，只要帽体10的覆盖面积足够大，使得含灰尘或纸屑的气体无法绕过帽体10进入排风机管路即可，而进风通道11的大小则应该足以阻挡较大的灰尘或纸屑通过。

作为本实用新型的优选方案，所述的帽体10为回转体，进风通道11均匀的分布在帽体10上。

帽体10为回转体则便于成型和制造，进风通道11均匀的分布在帽体10上则便于过滤后的较为洁净的气体从进风端的各个方向进入后面的排风管路，进风通道11可以设置为多种形状，如圆孔状、方孔状、长条状等。

作为本实用新型的进一步的优选方案，所述的帽体10呈锥台状，帽体10沿其锥面设置有间隔状排布的格栅13，格栅13之间构成进风通道11，所述的除尘帽的出风端设置有翻边14，翻边14呈环状凸出在出风端的外缘，如图1、2、3所示。

帽体10呈锥台状则可以在达到同等除尘效果的条件下使所用的材料较少，沿帽体10的锥面设置的间隔状排布的格栅13既可以形成均匀分布的进风通道11，又有利于除尘帽的成型和制造，更进一步地，锥台状帽体10的台面上也可以设置间隔状排布的格栅13，以增大帽体10的通风量。翻边14将格栅13的出风端连接在一起，极大地增强了除尘帽的整体结构强度，同时还是一个工艺结构，便于同其他部件连接。

如图1、2、3所示，所述的帽体10上设置有连接各个格栅13的肋16。各个格栅13通过肋16而成为一个整体，由此显著地增强了帽体10的结构强度，且大幅度地延长了除尘帽的使用寿命。

肋16可以有多种实现方式，如其环绕在格栅13的内部或外部，也可以设置多个交叉或平行的肋16以进一步增强帽体10的结构强度。当设置了肋16以后，因帽体10的整体结构强度加大，故可以将格栅的厚度及宽度减少，以制得更轻的帽体10和更小的进风通道11，从而获取更高的除尘效率，同时也使排风机的动力消耗降低。

作为本实用新型的优选方案，所述的肋16设置在帽体10的中部，其呈环状且其环状面垂直于帽体10的中轴线，肋16与各个格栅13处在同一个回转面上。

以上述方式设置的肋16，可以在设置较少的肋16的情况下获得较高的结构强度，进一步节约了用料，降低了成本。

作为本实用新型的优选方案，所述的帽体10的进风端上设有用于同转动轴21同轴固定的孔12。