[实用新型]带电子膨胀阀及毛细管节流装置的热泵机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调节能技术领域，特别是适用于寒冷地区、带电子膨胀阀以及毛细管节流装置的热泵空调机组。

背景技术

为了解决空气源热泵在低温环境下制热性能不足的问题，针对导致其在低环境温度下制热能力衰减的原因，提出了各种新型的热泵系统，如带闪蒸器的热泵系统。与常规的空气源热泵系统相比，增设闪蒸器后，由于补气回路的存在使得流过冷凝器的制冷剂流量增加，可以增加系统的制热量、有效地改善压缩过程，有利于提高空气源热泵的低温制热性能和运行可靠性。目前，带闪蒸器的热泵系统中，在制热或制冷过程中通常采用同一个电子膨胀阀作为节流设备，但低温工况下由于补气的存在而使制热时需要较大的制冷剂流量，制冷时又不需要这么大的流量，这就造成了电子膨胀阀正反方向的流量差别较大。若采用开度较小的电子膨胀阀，在制热时则无法正常适用；若采用开度较大的电子膨胀阀，在制冷时的节流效果就不明显，这样都会造成系统无法正常运行。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种制冷或制热时都能对制冷剂流量进行有效节流的带电子膨胀阀及毛细管节流装置的热泵机组。

按照本实用新型提供的技术方案，所述带电子膨胀阀的热泵机组，包括压缩机、换向阀、气液分离器、蒸发器、储液器、闪蒸器和冷凝器，压缩机通过管道与气液分离器相接，气液分离器通过换向阀以及管道与冷凝器相接，冷凝器通过管道以及单向阀与储液器相接，单向阀由冷凝器向储液器单向连通，储液器通过管道与蒸发器相接，蒸发器上接出的管道连接在换向阀上，在单向阀两端的管道上并联闪蒸器和单向阀，单向阀设置在闪蒸器底端处伸出的管道上并由闪蒸器向冷凝器单向连通，闪蒸器与压缩机通过管道以及在该管道上设置的由闪蒸器向压缩机单向连通的单向阀相接，压缩机上设有管道与换向阀相接，在单向阀与冷凝器之间的管道上设有节流阀，在单向阀的流出管道和通过节流阀的管道的交界处与单向阀之间的管道上设有毛细管节流装置。

在节流阀与冷凝器之间管道上设有过滤器。在单向阀与储液器之间的管道上设有过滤器。在过滤器和单向阀之间的管道与闪蒸器之间通过管道连通，并在该段管道上设有节流阀。换向阀为四通换向阀。毛细管节流装置为螺旋毛细管状节流装置或者锯齿状毛细管状节流装置。节流阀与节流阀均为电子膨胀阀。

由于本实用新型采用了上述的技术方案，在节流阀的一端串联了一段毛细管节流装置。在热泵机组制冷时，采用节流阀与毛细管节流装置共同对制冷剂节流；而在热泵机组制热时，仅采用节流阀进行节流。同现有技术相比，本实用新型不仅可以使热泵机组在制冷和制热运行过程中都能够满足流量的需求，而且机组运行更加稳定可靠，工作效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：本实用新型的带电子膨胀阀及毛细管节流装置的热泵机组，包括压缩机1、换向阀2、气液分离器11、蒸发器3、储液器4、闪蒸器7和冷凝器10，压缩机1通过管道与气液分离器11相接，气液分离器11通过换向阀2以及管道与冷凝器10相接，冷凝器10通过管道以及单向阀8与储液器4相接，单向阀8由冷凝器10向储液器4单向连通，储液器4通过管道与蒸发器3相接，蒸发器3上接出的管道连接在换向阀2上，在单向阀8两端的管道上并联闪蒸器7和单向阀80，单向阀80设置在闪蒸器7底端处伸出的管道上并由闪蒸器7向冷凝器10单向连通，闪蒸器7与压缩机1通过管道以及在该管道上设置的由闪蒸器7向压缩机1单向连通的单向阀18相接，压缩机1上设有管道与换向阀2相接，在单向阀80与冷凝器10之间的管道上设有节流阀9(该节流阀9可以为电子膨胀阀)，在单向阀80的流出管道和通过节流阀9的管道的交界处与单向阀8之间的管道上设有毛细管节流装置12。

在节流阀9与冷凝器10之间管道上设有过滤器5。在单向阀8与储液器4)之间的管道上设有过滤器50。在过滤器50和单向阀8之间的管道与闪蒸器7之间通过管道连通，并在该段管道(此段管道即闪蒸器7的流入管道，它与闪蒸器7底端处伸出的管道(即流出管道)一起将闪蒸器7并联在单向阀8两端的管道上)上设有节流阀6(该节流阀6可以为电子膨胀阀)。换向阀2为四通换向阀。毛细管节流装置12可以为螺旋毛细管状节流装置或者锯齿状毛细管状节流装置。节流阀6与节流阀9均为电子膨胀阀。