[实用新型]超微粉尘过滤装置无效
申请号: | 200720046954.1 | 申请日: | 2007-09-04 |
公开(公告)号: | CN201085977Y | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 吴继奎 | 申请(专利权)人: | 徐州市业大科贸有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 | 代理人: | 高坤明;周爱芳 |
地址: | 221000江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉尘 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘过滤设备,尤其是一种超微粉尘过滤装置。
背景技术
在一些制造,生产和维修过程中,会有清洁超微粉尘的问题,给人们带来很多的不便。如激光打印机和复印机在维修时或墨粉盒再生时,要清除废墨粉。大都使用传统的方法清扫,如:①手工清除:效率低,清除不干净,污染环境且有害健康。②吸尘器和真空负压法:效率高,清除干净,但是污染环境,对健康影响也很大。这两种方法都不能有效的解决问题,或者效率很低。或者造成污染环境,损害机器和人们的身体健康。吸尘器之所以污染大并且损害机器,是因为其过滤介质的孔隙远大于超微颗粒的墨粉,所以超微粉尘会大量弥漫到空间,危害环境,危害人的身体健康。吸风电机发热会融化墨粉并积聚在电机上,时间长了不仅导致了电机的损坏,且导致吸尘器的损坏。真空负压法,因过滤介质孔隙远大于超微颗粒的墨粉,致使墨粉进入真空泵机器内,造成真空泵的很快损坏。
发明内容
本实用新型的目的是:克服已有技术的上述缺点,提供一种超微粉尘过滤装置,使用活性液体作为过滤介质,非常有效的把超微颗粒的粉尘过滤于液体之中,使用风路过滤隔板进一步过滤并有效的隔断液体的上升,使用海绵过滤介质和纤维过滤介质又进一步滤除少量的超微粉尘和液体,确保风机的安全可靠,达到保护吸风机的功能。
本实用新型的技术方案是:一种超微粉尘过滤装置,它包括密闭壳体,置于壳体内进气口外露的吸尘管道及置于壳体内上部的风机,在机壳内自下向上还依次设有活性液体吸附层、风路过滤隔板、海绵过滤介质层和纤维过滤介质层。
工作原理是:超微粉尘随气流经吸尘管道进入壳体内,通过活性液体吸附层吸附过滤,活性液体使超微粉尘张力减少,浸润性提高。又通过风路过滤隔板进一步过滤吸附微粉尘,顺气流再往上有海绵过滤介质,接着是纤维过滤介质,最后通过风机把洁净的气体排到大气中去。这样就彻底过滤了超微粉尘,毫无泄露粉尘。
本实用新型的积极效果是:超微粉尘清除度高,效率高,过滤后的超微粉尘还可以再做其他用途,实现了废物的再利用。不污染环境,保护了人民的身体健康,
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
图中:1、吸尘管道,1-1出气孔,2、风机,3、机壳,4、纤维过滤介质层,5、海绵过滤介质层,6、过滤隔板,6-1、海绵层,7、过滤隔板,8、活性液体吸附层。图中的箭头指气流方向。
具体实施方式
下面结合附图及实施例进一步详述本实用新型的结构。
如附图所示,超微粉尘过滤装置包括密闭壳体3,置于壳体3内进气口外露的吸尘管道1,及置于壳体内上部的风机2,在机壳3内自底部向上依次设有活性液体吸附层8、风路过滤隔板、海绵过滤介质层5和纤维过滤介质层4。
本实施例中,风路过滤隔板由上下交错布置的两块过滤隔板7、6组成,在每个过滤隔板的一端与壳体间留有供气流通过的通道。过滤隔板的结构为:过滤隔板7、6均由塑料板和附着在塑料板下板面上的用于吸附气流中液体及粉尘的10mm厚的海绵层6-1组成。
纤维过滤介质层4选用纤维布制作。
在吸尘管道1位于机壳3底部的部分上设有若干出气孔1-1,用于将管道内的气体排入机壳3中。
活性液体吸附层8、海绵过滤介质层5和纤维过滤介质层4的面积大小及形状与壳体3内截面相同。
超微粉尘随气流被吸进吸尘管道1进入机壳3,通过活性液体8吸附过滤,活性液体可以回收和更换,活性液体使超微粉尘张力减少,浸润性提高。由于气流的吸力很大,如果没有风路过滤隔板,会使含有超微粉尘的液体吸进风机内,造成风机的损坏。因此通过交错的风路过滤隔板7和风路过滤隔板6进一步过滤微粉尘,并阻止液体的上升。顺气流再往上有海绵过滤介质5,接着是纤维过滤介质4,纤维过滤介质可以方便的拆下,进行更换和清理。通过这两层进一步滤除少量的超微粉尘和液体,确保风机的安全可靠运行。最后通过风机2把洁净的气体排到大气中去。回收的超微粉尘根据具体物质可以再利用。
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