[实用新型]冲切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲切机，属于机械加工设备领域。

背景技术

在制造领域中，许多管件在焊接前需要按照接口的形状和位置进行冲弧。现有的冲切机，一般包括：基板、设置在基板上并沿水平面方向延伸的滑轨、滑动地设置在滑轨上的滑座、固定地设置在滑座上的冲刀固定座、设置在冲刀固定座上的冲刀。在对管件进行冲裁时，冲刀固定座由冲切油缸驱动，冲刀固定座向管件运动，在管件的外侧进行冲弧，冲刀首先穿过最先接触到的一侧管壁，再穿过另一侧管壁，这种冲切机不但要求冲切力大，而且对于刀具的强度要求也较高，另外，其加工得到的管件容易向内凹陷变形，影响后续装配。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种冲切机，刀具能够伸入管件内部，由管内向管外分别冲切，进而实现用较小的冲切力加工管件的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：一种冲切机，包括基板、设置在所述的基板上用于固定待加工的管件的夹持机构、设置在所述的基板上的冲切机构，所述的基板上具有沿水平方向延伸的横向导轨，所述的冲切机构上具有相滑动配合连接在所述的横向导轨上的刀具固定座，所述的刀具固定座上固定设置有刀具，所述的刀具的前端面和后端面上均具有切削刃，并且所述的刀具的前端面和后端面上的切削刃分别具有向前侧和后侧突出的尖端。

所述的刀具在平行于其轴心线的截面上的投影为梯形，所述的刀具在垂直于其轴心线的截面上的投影为圆弧形。

所述的基板上还固定设置有进给缸，所述的进给缸上具有活塞杆，所述的刀具固定座就固定连接在所述的进给缸上的活塞杆上。

所述的基板上还设置有垂直于水平面方向设置的纵向导轨，所述的夹持机构包括分别固定设置在所述的基板上的夹紧缸和下夹块、相滑动配合连接在所述的纵向导轨上的上夹块，所述的夹紧缸上具有活塞杆，所述的上夹块固定连接在所述的夹紧缸的活塞杆上，所述的上夹块的下表面和所述的下夹块的上表面上的相对处分别开设有可收容管件的凹槽。

本实用新型的优点是：由于刀具在管件的内侧向外侧对单侧管壁进行冲切，所以较小的冲切力即可，不易损坏刀具；另外，加工后的管件变形较小，不影响后续装配。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的俯视图；

附图3为本实用新型的左视图；

附图4为冲切机构的俯视放大图；

附图5为刀具的主视图；

附图6为刀具的左视图；

其中：1、基板；2、夹持机构；21、夹紧缸；22、下夹块；221、凹槽；23、上夹块；231、凹槽；24、纵向导轨；3、管件；4、冲切机构；41、进给缸；411、活塞杆；42、刀具固定座；43、横向导轨；44、刀具；441、切削刃。

具体实施方式

参见附图1至附图6，一种冲切机，包括基板1、设置在基板1上用于固定待加工的管件3的夹持机构2、设置在基板1上的冲切机构4。基板1上还设置有垂直于水平面方向设置的纵向导轨24，夹持机构2包括分别固定设置在基板1上的夹紧缸21和下夹块22、相滑动配合连接在纵向导轨24上的上夹块23，夹紧缸21上具有活塞杆211，上夹块23固定连接在夹紧缸21的活塞杆211上，上夹块23的下表面和下夹块22的上表面上的相对处分别开设有可收容管件3的凹槽231以及凹槽221，当上夹块23和下夹块22夹紧合拢后可将待加工的管件3固定住。

基板1上具有沿水平方向延伸的横向导轨43，冲切机构4上具有相滑动配合连接在横向导轨43上的刀具固定座42，刀具固定座42上固定设置有刀具44，刀具44的前端面和后端面上均具有切削刃441，并且刀具44的前端面和后端面上的切削刃441分别具有向前侧和后侧突出的尖端。如图6和图7所示，刀具44在平行于其轴心线的截面上的投影为梯形，刀具44在垂直于其轴心线的截面上的投影为圆弧形。

放置管件3时，应首先确定刀具44的中心位置，然后再放置管件3，使刀具44刚好伸入管件3内。基板1上还固定设置有进给缸41，进给缸41上具有活塞杆411，刀具固定座42就固定连接在进给缸41上的活塞杆411上。在冲切加工时，进给缸先41驱动刀具固定座42向前进给，对管件3的前侧管壁进行冲切，然后进给缸41再驱动刀具固定座42向后退，并对管件3的后侧管壁进行冲切。