[实用新型]一种全自动低真空灌装机真空机构的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动低真空灌装机真空机构的改良结构。

背景技术

全自动低真空灌装机真空机构一般分为单室、双室、多室三种，现有的双室真空机构一般通过比重块来控制上下两个真空室之间及下真空室与液缸之间的连通或断开，从而将进入上真空室的液体流回至液缸，正是由于采用比重块结构，只要上真空室或下真空室的液体达到一定值时，比重块就会在重力的作用下打开，经常出现上、下两个真空室之间、下真空室及液缸之间同时连通的状况，因此导致其可控性较差，真空度不稳定，另外，由于有些液体具有腐蚀性，比重块被腐蚀后容易出现打不开的状况，从而导致排液不良；另外如果比重块打不开，真空机构无任何保护措施，只有等到整个系统发生问题时，才能发现进行维修，使得系统非常不稳定，维修时也较困难。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的不足，提供一种上、下真空室与下真空室及灌缸之间在同一时间只能择一连通且动作同步、可控性较强、真空度较稳定、排液效果较好的全自动低真空灌装机真空机构的改良结构。

本实用新型的另一目的在于，提供一种具有在上、下真空室之间、及下真空室与灌缸之间的连通失控时的失控控制装置、系统较稳定、维修较容易的全自动低真空灌装机真空机构的改良结构。

按照本实用新型提供的全自动低真空灌装机真空机构的改良结构，包括由上真空室、下真空室构成的可转动的真空室和固定设置在该真空室下侧的液缸，一依次伸入所述上、下真空室的真空管，该真空管固定不动，所述真空室可绕该真空管的轴线转动，所述上真空室与所述下真空室之间设有一与真空室内壁固定的上分隔底板，该上分隔底板上开具有空腔，一上分气板与所述上分隔底板固接，并设置在其下侧，该上分气板与所述空腔位置对应，密封住该空腔并在其上沿周向开具有与空腔相通的上通道，该上通道的圆心角小于180度，紧邻上分气板下侧设有另一上分气板，该另一上分气板固定设置在所述真空管上并且对应所述上通道位置开具有大小相同的另一上通道；所述下真空室与所述液缸之间设有下分隔底板，该下分隔底板上开具另一空腔，一下分气板与该下分隔底板固接，并设置在其下侧，该下分气板与所述另一空腔位置对应，密封住该另一空腔，并在其上沿周向开具有与另一空腔相通的下通道，该下通道的圆心角小于180度，紧邻下分气板下侧设有另一下分气板，该另一下分气板固定设置在所述真空管上并且在其上开具有与所述下通道大小相同的另一下通道，该另一下通道与所述下通道位置呈180度反向设置。

本实用新型还有以下附加技术特征：

所述上真空室内设置有上分气板与另一分气板之间及下分气板与另一下分气板之间动作失控时的失控控制装置。

所述失控控制装置包括一浮球，该浮球通过一杆件与设置在真空室内的固定轴可转动配合，与所述杆件一体成形的固定块上设有感应磁铁，该感应磁铁与伸入所述真空室的干簧管配合，该干簧管与主机电源或真空泵电源电连接，以控制主机电源或真空泵电源的断开。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型上、下真空室与下真空室及灌缸之间在同一时间只能择一连通且动作同步、可控性较强、真空度较稳定、排液效果较好；具有在上、下真空室之间、及下真空室与灌缸之间的连通失控时的失控控制装置、系统较稳定、维修较容易。

附图说明

以下结合附图给出的实施例，详细说明本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种全自动低真空灌装机真空机构的改良结构的结构示意图；

图2为图1中真空室的结构放大示意图；

图3为图2中失控控制装置结构放大示意图；

图4为图2中上分气板的正视图。

具体实施方式