[实用新型]节水型循环水自动控制无阀滤池装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理装置，尤其是指用于工业循环水处理的一种节水型循环水自动控制无阀滤池装置。

背景技术

参阅图1所示，传统的重力式无阀滤池主要由滤池池体101、进水管道102、高位配水箱103、清水箱104、消能板105、过滤网层106、集水空间107，连通管108、反冲虹吸管109，虹吸破坏管110、水斗111等组成。其工作原理是：清水从进水管道102进入高位配水箱103，通过高位配水箱103配水后，清水经过消能板105均匀撒在过滤网层106上，清水经过过滤后进入集水空间107，然后通过连通管道108进入清水箱104，当升高到清水箱104上的出水口时，清水进入下一个工作程序。重力式无阀滤池在工作过程中，随着过滤网层106截留污物增加，过滤网层106的阻力也逐渐增加，反冲虹吸管109的水位慢慢上升，当上升至反冲虹吸管109管顶时，有一些水从管内溢出，溢出的水抽吸反冲虹吸管109上升管顶的空气。抽完空气时无阀滤池自动进入反冲洗状态，此时进水和清水箱104的水都一起随反冲虹吸管109向外夹带污物排放，清水箱104水位不断下降，当降至清水箱104底部的空气破坏口(虹吸破坏管110)时，因反冲虹吸管109吸入空气，反冲洗自动停止，无阀滤池自动恢复下一个工作周期。重力式无阀滤池存在如下缺点：(1)重力式无阀滤池在反冲洗过程中，由于进水管继续进水(进水本不参加反冲洗，反而延长反冲洗时间，降低滤池工作效率)而浪费大量的清水，对与两间或多间滤池共用一个反冲洗水想的状况，当其中一个滤池反冲洗时候，其它滤池却正在过滤，刚过滤完的清水也随反冲洗水一起排掉，浪费更多的清水。(2)自动化管理程度底。由于反冲洗自动化，反冲洗时间没有办法确定，当现场有几个或几十个滤池时，根本无发确定每个滤池最近的反冲洗时间，当现场水质出现问题用户需要强制反冲洗时，无法确定应该冲洗那一个滤池，这样就有可能每一个池都要强制反冲洗，同样浪费大量清水。

目前国内外尚无完善技术解决上述问题，如水控式无阀滤池进水自动控制装置技术专利，因结构复杂(由水力控制阀，上水位控制器，下水位控制器，水力切换单元组成)导致故障频繁，维护及不方便；其水力控制阀安装方法单一(进水管大于300的必须水平安装，如果垂直安装非常容易卡死，导致系统不能正常工作，同时不能有效解决水锤现象，反冲洗关阀时水锤很容易将阀体打破；功能单一，无法记录反冲洗时间等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可减少反冲水排放、功效高、易实现自动化管理的节水型循环水自动控制无阀滤池装置。

本实用新型的技术方案是：一种节水型循环水自动控制无阀滤池装置，包括滤池池体、进水管道、高位配水箱、清水箱，其中所述的进水管道上连接有进水控制阀门，在清水箱内设有水位控制器，所述的进水控制阀门是由阀体，设置在阀体内的阀板和下端与阀板连接的阀杆组成，阀杆延伸出阀体外，与固定在阀体外的活塞缸内的活塞连接；所述的水位控制器是由箱体、管状阀座、阀体、连杆、浮球和复位弹簧组成，管状阀座固定在箱体内，阀体设置在阀座内，连杆的下端与阀体连接，连杆上端穿过箱体与浮球连接，复位弹簧设置在阀体下部的管状阀座内；在管状阀座两侧连接有对应的第一连接管和第二连接管，阀体上部设有连通第一、第二连接管的横向孔，在阀体下部设有连通第一连接管与管状阀座内的通道，在管状阀座的近底部设有通孔与箱体连通，在箱体底部设有通孔；浮球在底部和顶部设有通孔；所述的第一连接管与活塞缸的上内腔管路连通，活塞缸的下内腔设有排空管；所述的第二连接管与压力水源管路连通。

上述的节水型循环水自动控制无阀滤池装置中所述的第一连接管与活塞缸的连通管路上信号采集器，以方便电脑自动记录。

上述的节水型循环水自动控制无阀滤池装置中所述的活塞缸上设有调节螺杆，调节螺杆与活塞缸之间螺纹连接，其内端与活塞相对，以方便调整进水控制阀门的流量。

上述的节水型循环水自动控制无阀滤池装置中所述水位控制器的连杆侧设有导向杆，以增加浮球上下移动时的稳定性。

本实用新型采用上述结构后，与现有技术相比具有下述优点：

(1)结构简单，本系统只有两个单元组成，故障率底。而如水控式无阀滤池进水自动控制装置有四部分组成(由水力控制阀，上水位控制器，下水位控制器，水力切换单元组成)，只有某一部分出现故障，整个系统都不能正常工作，影响用户生产。