[实用新型]污泥的气流干燥与滚筒组合干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体易粉碎物料干燥的装置，具体地说，它是一种污泥的气流干燥与滚筒组合干燥装置。

背景技术

城市污水的处理已经在全国各城市建成并投入运行，这对防止我国的水污染问题起到了积极作用，但污水处理过程中形成的污泥又带来了环境污染，因此在保护环境方面，对城市污泥的处理又成为一个亟需解决的问题。目前污泥的处置方法主要有土地利用、填埋、焚烧、生化处理和倾倒投海等。但是在污水处理过程中所产生的污泥含水率高，体积大，这给它的运输、最终处置和利用带来极大的不便，因此必须利用污泥脱水、干燥的手段，把水分从污泥中分离出来。国内外的实践表明，经过传统的浓缩和缩水工艺处理之后，污泥的含水率难以达到70％以下，经济的机械脱水泥饼含水率也为75％左右，此时污泥的热值很低，如果采用焚烧的手段处理也需要很大的能源费用。所以要达到污泥的深度脱水，较为经济的方法就是应用化工操作中常用的热干燥技术和设备。

污泥的气流干燥管和滚筒干燥目前都已经得到实际的应用，如中国实用新型专利《滚筒式污泥干燥机》，其申请号是99250619.0、公告号是CN2402986，但是该滚筒式污泥干燥机有其缺陷，滚筒干燥器干燥过程污泥容易结块，气流干燥管达到一定要求的干燥效果需要的干燥管长度较长。因此如何同时解决滚筒干燥器易结块及气流干燥管长度过长的问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干燥效果好，污泥干燥均匀、不结块、体积小并具有节约能耗功能的污泥的气流干燥与滚筒组合干燥装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型的污泥的气流干燥与滚筒组合干燥装置，该装置由气流干燥管和滚筒干燥器组成，其特征在于：在所述气流干燥管上开有热风入口及输出口，在所述气流干燥管的热风入口、输出口之间开有进料口，在所述进料口与输出口之间设有用于破碎污泥的打散机，滚筒干燥器一端通过气流干燥管的输出口与气流干燥管连通，其另一端设有干污泥出口。

在所述气流干燥管上安装有用于防止堵塞的缓冲管。

由于采用了上述结构，首先，湿污泥通过气流干燥管初步干燥后，使湿污泥的含水量减少，从而使得进入滚筒干燥器的污泥不易结块，滚筒干燥器能够弥补气流干燥管干燥不彻底的情况，故本实用新型保证了在缩短气流干燥管长度的条件下达到污泥干燥的预期效果，所以本实用新型在同样干燥效果下能缩短气流干燥管的长度，同时也避免了滚筒干燥管容易结块的缺点，因此本实用新型有效地解决了传统的污泥干燥过程中容易出现结块以及气流干燥干燥管长度过长的问题，从而保证了工业过程的连续化、平稳化运行，此外本实用新型具有体积小，适合移动等优点，其能量利用充分、干燥效果好，同时也满足了环保的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型污泥的气流干燥与滚筒组合干燥装置的示意图。

具体实施方式

如图1所示，它是本实用新型污泥的气流干燥与滚筒组合干燥装置的示意图。一种污泥的气流干燥与滚筒组合干燥装置，该装置由气流干燥管7和滚筒干燥器10组成。在所述气流干燥管7上开有热风入口2及输出口9，热风入口2上接有热风炉1，在所述气流干燥管7的热风入口2、输出口9之间开有进料口5，在进料口5旁边安装有输送皮带4以及污泥料斗3，其中污泥由污泥料斗3送到输送皮带4上，然后输送皮带4再把污泥由进料口5送入气流干燥管7内，在该进料口5与输出口9之间设有用于破碎污泥的打散机6，在所述气流干燥管7上安装有缓冲管8，该缓冲管8用于防止干燥过程堵塞造成事故；滚筒干燥器10一端通过气流干燥管7的输出口9与气流干燥管7连通，其另一端设有干污泥出口12，该干污泥出口12连通气固分离装置12。