[实用新型]一种叠合式冷却壁无效
申请号: | 200720047327.X | 申请日: | 2007-01-12 |
公开(公告)号: | CN201010658Y | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 佘京鹏;佘克事;郝之峰;高新运;王连杰;沈大伟;阎波 | 申请(专利权)人: | 汕头华兴冶金备件厂有限公司 |
主分类号: | C21B7/10 | 分类号: | C21B7/10 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 | 代理人: | 温旭 |
地址: | 515021广东省汕头市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叠合 冷却 | ||
1.一种叠合式冷却壁,包括基体层壁体(2)、叠合在基体层壁体(2)热面上的叠合层壁体(1)及进出水管(7),其特征在于:所述的叠合层壁体(1)和基体层壁体(2)分别设置有叠合层壁体(1)的冷却通道T(4)和基体层壁体(2)的冷却通道U(10),叠合层壁体(1)和基体层壁体(2)的冷面上各开设有连接冷却通道T(4)和冷却通道U(10)的进出水孔(5),所述进出水管(7)与进出水孔(5)连接,与叠合层壁体(1)的进出水孔(5)所对应的基体层壁体(2)上开设有可供叠合层壁体(1)的进出水管(7)穿过的通孔(6),所述的通孔(6)与基体层壁体(2)的冷却通道U(10)相互隔开,两者之间保证合理安全距离。
2.根据权利要求1所述的叠合式冷却壁,其特征在于:所述的基体层壁体(2)由铸铁、铸钢或钢板制成,由铸铁或铸钢制成的基体层壁体(2),其冷却通道U(10)通过铸造加工成截面形状W(12)为圆型或扁圆孔型或多边孔型;由钢板制成的基体层壁体(2),其冷却通道U(10)通过钻孔加工成截面形状W(12)为圆型或多圆相互重叠的孔型。
3.根据权利要求1所述的叠合式冷却壁,其特征在于:所述的叠合层壁体(1)由铸铜或纯铜板制成,由铸铜制成的叠合层壁体(1),其冷却通道T(4)通过铸造加工成截面形状V(11)为圆型或扁圆孔型或多边孔型;由铜板制成的叠合层壁体(1),其冷却通道T(4)通过钻孔加工成截面形状V(11)为圆型或多圆相互重叠的孔型。
4.根据权利要求1所述的叠合式冷却壁,其特征在于:所述的基体层壁体(2)与叠合层壁体(1)通过螺栓(3)或槽形固定连接。
5.根据权利要求1所述的叠合式冷却壁,其特征在于:所述的基体层壁体(2)的热面整体叠合有叠合层壁体(1),或局部叠合有叠合层壁体(1)或多部位叠合有叠合层壁体(1)。
6.根据权利要求1所述的叠合式冷却壁,其特征在于:所述的基体层壁体(2)与叠合层壁体(1)之间设置有垫片(8)。
7.根据权利要求6所述的叠合式冷却壁,其特征在于:所述的垫片(8)为单层或多层垫片,多层垫片各层之间的间隙填充有高导热填充料(9)。
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