[实用新型]一种双面丝绒毛织带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织带，尤其是一种正反两面均有丝绒毛的织带。

背景技术

织带作为一种纺织品已经被广泛地应用于纺织、服装等行业以及应用于日常生活中，尤其在内衣行业，织带已成为必不可少的配件。现有丝绒毛的织带为单面有丝绒毛的织带，即一面有丝绒毛，另一面没有丝绒毛。目前在使用过程中，若需要双面有丝绒毛的织带，通常是将两条单面有丝绒毛的织带通过车缝工序车缝在一起。此方法虽然可得到双面的丝绒带效果，但是其工序繁琐，工作效率低，不利于自动化生产；同时织带上因留有缝接位，影响整体的美观性，且在穿着时缝接位摩擦皮肤，容易引起皮肤敏感，使穿着者感到不适。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种一体编织成形、制作简单、整体美观、穿着舒适的双面丝绒毛织带。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双面丝绒毛织带，包括上层丝绒毛层、下层丝绒毛层以及带身中间层，其特征在于：所述的带身中间层为单层，其一面与上层丝绒毛层编织相连、另一面与下层丝绒毛层编织相连一体成形。

所述的双面有丝绒毛的织带为弹性织带，也可以为非弹性织带。

采用该技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过一体编织后切割，形成正反两面均有丝绒毛的织带，避免车缝操作，简化后加工工序，使生产效率大大的提高；由于没有接驳口或缝接位，保证了使用该织带衣饰的整体美观性和穿着的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为编织本实用新型使用的三纬针配件示意图。

图3为本实用新型一体化编织未切割前的结构示意图。

图4为图3中绒毛层7的组织图。

图5为图3中绒毛层8的组织图。

图6为图3中上层织带4的组织图。

图7为图3中中层织带5的组织图。

图8为图3中下层织带6的组织图。

具体实施方式

图1所示，本实用新型由上层丝绒毛层1、下层丝绒毛层2以及带身中间层3组成。

本实用新型的主要制造设备无梭织机，采用瑞士MULLER的NF53/66S型号丝绒机。

本实用新型一种双面丝绒毛织带，需要采用图2所示的三纬针配件，按照图4、图5、图6、图7、图8的组织结构，一体化编织形成图3所示的三层织带4、5、6及绒毛层7、8，然后通过切割绒毛而形成。

三纬针配件可以穿带三条纬线，分别形成上、中、下三条纬线。三条纬线分别与图3中的三层织带4、5、6中的经线交织。在图3中，采用图4的组织结构织出绒毛层7，且绒毛层7的顶部与织带层4粘连，底部与织带层5粘连；采用图5的组织结构织出绒毛层8，且绒毛层8的顶部与织带层5粘连，底部与织带层6粘连；采用图6的组织结构织出上层织带4；采用图7的组织结构织出中层织带5；采用图8的组织结构织出下层织带6。各组织图中符号“×”表示经线在三层纬线之上；符号“○”表示经线在上层纬线的下面，中层纬线与下层纬线的上面；符号“●”表示经线在中层纬线下面与下层纬线的上面；符号“□”表示经线在三层纬线的下面。

本实用新型的织带，通过在图3箭头所示位置平行于织带层切割绒毛层而成，在上层绒毛层7中间切开，去掉上层织带4，则得到如图1所示的绒毛层1；在下层绒毛层8中间切开，去掉下层织带6，则得到如图1所示的绒毛层2；中层织带5即为图1所示的带身中间层3。通过如此切割即可得到本实用新型如图1所示的织带。

本实用新型可以为弹性织带，也可以为非弹性织带。采用弹性系数大的原材料作为织带用料，即可得出弹性织带，采用弹性系数接近为零的原材料作为织带用料，即织出非弹性织带。