[实用新型]碳粉盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光打印机用碳粉盒，特别是一种粉腔端部密封可靠的碳粉盒。

背景技术

碳粉盒通常有一个用于容纳碳粉的粉腔，粉腔内置搅拌架和送粉辊，粉腔出粉口设置有显影辊和出粉刀，感光鼓设置在粉腔外并位于显影辊一侧。打印时，显影辊由于带了电荷吸附送粉辊上的碳粉，出粉刀用于控制出粉量，使得仅有预定厚度的碳粉层附在显影辊上传送出粉腔。感光鼓接收光信号后形成静电潜像，静电潜像吸附显影辊位于粉腔外一侧上的碳粉后再将碳粉转印到打印介质上。

如图1所示，显影辊2的长度L2小于盒体1的粉腔两端壁之间的距离L1，出粉刀3的长度L3小于显影辊2的长度L2，这样，在显影辊2和粉腔端壁、出粉刀3和粉腔端壁之间存在间隙，而碳粉是微小的粉末体，容易从这些间隙泄漏出影响打印质量和污染环境。因此，显影辊和出粉刀的端部密封不容忽视。

图2示出了现有的碳粉盒端部密封结构。参考图2，第一密封件4设置在显影辊的端部和支架6、7之间，其有一部分夹紧在显影辊的端部和支架6、7之间，还有一部分被第二密封件5所叠交，如图3所示。支架6、7固定在盒体1上。第二密封件5设置在粉腔两端壁的内侧，其一侧面弹性紧靠粉腔端壁，前端面弹性紧靠显影辊2和出粉刀3，如图4所示。第二密封件5有一部分交叠在第一密封件4上，如图3所示。第二密封件5开有一与出粉刀3的刀口转角部分31相适配的裂缝51。

在上述碳粉盒中，第一密封件密封了显影辊的端部，第二密封件密封了出粉刀的端部，且第二密封件较没有开裂缝的密封件相比，能较好地密封出粉刀。但是，由于装配上的原因，盒体的两侧壁未延伸至显影辊中轴线，所以为了安装第一密封件，在显影辊两端必须设置支架。而在盒体安装传动齿轮系的一端，结构比较复杂，安装支架比较费时费力，这就增加了加工难度和降低生产率。此外，第二密封件裂缝处的密封效果依赖于裂缝与出粉刀刀口转角部分的配合程度，这就对第二密封件的加工及安装提出了较为高的要求，这也同样存在增加加工难度和降低生产率的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便于加工且密封可靠的碳粉盒。

为了实现上述目的，本实用新型提供的碳粉盒包括容纳碳粉的粉腔、设置在粉腔出粉口并向粉腔外传输碳粉的显影辊和设置在粉腔出粉口并用于控制出粉量的出粉刀。碳粉盒还包括第一密封件和与第二密封件。第二密封件与出粉刀和粉腔端壁弹性接触，密封出粉刀与粉腔端壁间的间隙。第一密封件与显影辊两端周向面接触，并与第二密封件弹性接触，密封显影辊与粉腔端壁间的间隙。

采用上述技术方案的碳粉盒，第一密封件与显影辊两端周向面接触，而不是紧贴在显影辊的端面，无需在盒体的齿轮端安装支架，这就节约了生产成本、简化了生产过程和提高了生产效率。第二密封件上不用开裂缝，这就省去了加工第二密封件上的裂缝的工序，方便了第二密封件的加工及安装，且能取得更好的密封效果。

附图说明

图1是盒体、出粉刀和显影辊结构图；

图2是现有碳粉盒部分结构图；

图3是表示现有碳粉盒的第一密封件和第二密封件与显影辊和出粉刀的配合关系结构图；

图4是表示现有碳粉盒的第二密封件与显影辊和出粉刀的配合关系结构图；

图5是实施例提供的碳粉盒部分结构图；

图6是图5的A部份结构放大图；

图7是表示图5中的第二密封件与出粉刀的配合关系结构图；

图8是表示图5中的第一密封件、第二密封件与出粉刀的配合关系结构图。

以下结合图示及最佳实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图5，碳粉盒包括盒体11、显影辊12和出粉刀13。盒体11设置有容纳碳粉的粉腔111，显影辊12的两端分别通过固定在盒体11上的支架16和端盖18与盒体11可旋转连接，出粉刀13固定在盒体11上并位于显影辊12的上方。

参考图7，第二密封件15固定在出粉刀13的两端。第二密封件15为一片状海绵体，其第一接触面151粘贴在出粉刀的刀体131的前侧面上(如图8所示)，其第二接触面152弹性紧压在出粉刀的刀口转角部分132上，其第三接触面153弹性紧靠在粉腔111的两端面上。如图7所示的第二密封件15，密封了出粉刀刀体131和刀口转角部分与粉腔端壁间的间隙，位于第二密封件15上部的出粉刀与粉腔端壁间的间隙可以用其他的密封件密封。第二密封件15也可以往上延伸，直至将出粉刀13与粉腔端壁间的间隙密封。这样，出粉刀与粉腔端壁间的间隙得到了完全密封。

参见图6和图8，长条状第一密封件粘贴在盒体11的弧形壁面上，形成与显影辊12的周向面相配合的弧形面141。显影辊12安装到盒体1上后，其在靠近粉腔一侧的两端部橡胶层柱面弹性紧靠第一密封件14的弧形面141，如图6所示。参见图8，第二密封件的第二接触面152还弹性压在第一密封件的顶端面142上。这样，显影辊与粉腔端壁的间隙得到了完全密封。