[实用新型]全自动3D印带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械，具体涉及一种用于在带状产品上印制图案的全自动3D印带机。

背景技术

现有的丝网印刷设备只能对油墨等低粘度的材料进行印刷，且只能进行平面印刷，网板的升降不合理，硅胶材料只有在高温下才能烘干牢固，现有设备的输送带难以承受高温，烤炉的温度均不能达到要求，在二次或多次套色印刷时对位不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种全自动3D印带机，可克服现有技术的上述缺点。

本实用新型提供的技术方案如下：提供一种全自动3D印带机，包括长方形机架，设置在机架一端的散带支架，在机架的上平面设有输送带传动装置、放带贴带装置，在散带支架端的输送带上方沿长方形支架的纵向依次设有第一次印刷斜向起降气缸及与起降气缸连接的第一次印刷网板、第一次印刷刮刀及限位开关、印刷电眼追踪装置、第一烘烤箱、第二次印刷斜向起降气缸及与该起降气缸连接的第二次印刷网板，第二次印刷刮刀及限位开关、第二烘烤箱，在长方形机架的尾端设有带类分离收卷支架，在长方形机架的中部设有控制面板；控制刮刀运动的变频电机，皮带及步进轮，控制刮刀运动的变频电机通过皮带及步进轮连接到刮刀支架，刮刀运动限位开关控制变频电机，其固定在底座滑轨的支架上，刮刀安装在刮刀支架上，网板升降气缸通过底座滑轨上的支撑板控制变频电机基座一端的升降，可感应到网板升降气缸的开启和关闭。

在上述全自动3D印带机中，所述输送带传送包括主动滚筒和被动滚筒、耐高温铁氟龙皮带，伺服电机及驱动器，蜗轮减速器，步进轮，步进带，联轴器，皮带支撑滚筒组成，伺服电机及驱动器通过蜗轮减速器带动主动滚筒，主动滚筒和被动滚筒带动耐高温铁氟龙皮带移动。

在上述全自动3D印带机中，所述印刷电眼追踪装置包括一次印刷定长追踪电眼，多次印刷XY追踪套色电眼，XY追踪架，步进电机，追踪限位开关，XY追踪架上固定多次印刷XY追踪套色电眼，一次印刷定长追踪电眼固定在机架上，XY追踪架，步进电机，追踪限位开关分别固定在机架上，XY追踪架分别固定X方向的电眼和Y方向的电眼。

在上述全自动3D印带机中，所述烤箱通过合页与机架相连接，利用驱动气缸打开或关闭，烤箱内通过两个电机带动风扇热风循环使温度均匀。

本实用新型具有如下优点：本产品采用可使网板斜向起降的起降方式，可提高生产效率和保证产品质量，通过设置印刷电眼追踪装置，可保证第二次印刷网板在套色印刷时，套色更准确，输送带采用耐高温的铁氟龙皮带，可以减少维护成本和提高生产效率。通过二次烤箱烘烤，可使其能印刷出多种不同效果的色彩，设置在机架尾部的织带分离收卷支架可以使织带与输送带的分离效果更好。

附图说明

图1是本实用新型全自动3D印带机的立体结构图；

图2是图1所示全自动3D印带机中印刷电眼追踪装置放大结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，提供一种全自动3D印带机，包括长方形机架11，设置在机架11一端的散带支架1，在机架11的上平面设有输送带传动装置，在散带支架端11的输送带上方沿长方形支架11的纵向设有第一斜向起降装置，在第一斜向起降装置上连接有第一次印刷网板14、第一和第二刮刀2；沿长方形支架11的纵向还设有限位开关、印刷电眼追踪装置3、第一烘烤箱4、第二斜向起降装置；在第二斜向起降装置连接有用于第二次印刷的网板5，第一和第二刮刀2及限位开关；第二烘烤箱8，在长方形机架11的尾端设有织带分离收卷支架9，在长方形机架的中部设有控制面板6。

参照图1；提供一种斜向起降装置；包括长方形支架16，长方形支架16的一端铰接在机架11在上平面，其另一端连接有一根支撑调节杆，在机架11的外侧面设有驱动气缸，驱动气缸的活塞端连接有带动支撑调节杆上下移动的凸轮；两把刮刀2设置在支架7中，在支架7上还设有用于驱动两把刮刀2横向移动的变频电机15，在两把刮刀2的上部分别刮刀升降气缸，可以调节刮刀2的垂直升降。

参照图1，在上述全自动3D印带机中，输送带传送包括主动滚筒和被动滚筒、耐高温铁氟龙皮带12，伺服电机及驱动器，蜗轮减速器，步进轮，步进带，联轴器，皮带支撑滚筒组成，伺服电机及驱动器通过蜗轮减速器带动主动滚筒，主动滚筒和被动滚筒带动耐高温铁氟龙皮带移动。