[实用新型]用于盛装易分解或挥发物质的容器的封闭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种容器口的封闭装置，具体是用于盛装易分解或挥发物质的包装容器的封闭装置。

背景技术

许多化学品如双氧水、次氯酸容易分解产生气体，而且分解生成的气体不能重新溶解到液体中，在受震动，或者储存、运输过程产生气体更为激烈，使包装容器里的压力增大，出现爆炸的危险。易挥发物质在被受热、摇动或运输过程也容易产生气体，出现爆炸威胁，因此现有技术中的这种包装容器设置有泄气孔，使容器中产生的多余气体排放出去，但由于泄气孔没有遮盖或者简单遮盖，运输过程由于液体摇荡，出现液体泄漏现象，腐蚀污染运输工具和储存环境，因此这些物质的运输、储存、使用都要特别小心。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述，针对易分解或挥发液体提供一种在正常摇荡情况下不出现液体泄露的包装容器封闭装置。

为实现上述目的，本实用新型的容器封闭装置包括一封闭容器口并且可以开启的容器盖盖体，盖体中有一筒状通孔，圆柱状活塞塞于通孔中，在活塞或通孔壁上有泄气槽道。

上述泄气槽道优选为多个螺纹状凹槽交叉形成的网格。

本实用新型中，通孔壁还有一环状卡槽，活塞相应位置有凸环，在活塞塞进通孔后，凸环卡在卡槽中，使活塞稳固固定在通孔中，凸环上留有泄气槽以便泄气顺畅。活塞上部还有活塞帽紧贴通孔的外缘，使活塞塞进通孔后能准确定位，活塞帽的下缘留有泄气缝隙使泄气通畅。

本实用新型对泄气通道进行扭曲，使之成为截面较小的管状槽道，特别是扁平槽道或毛细管槽道，对容器中分解或挥发产生的气体的排泄仍然保持通畅，但由于液体具有较大的表面张力，在泄气槽道中泄漏阻力增加，在没有将容器倒置的情况下，摇荡溅起的液体不再泄漏出容器外。

附图说明

图1是本实用新型封闭装置中盖体剖视图。

图2是活塞正视图。

图3是活塞仰视图。

具体实施方式

图1示出本实用新型的一种方式，该封闭装置的盖体外缘与容器口相配，塞在容器口上封闭容器口，在需要取出容器中液体时，盖体可以开启。盖体的中部有一圆筒状通孔1，通孔1的壁上有环形卡槽2。

图2示出活塞结构的一种实施方式，在圆柱形活塞的柱面上有若干泄气槽道3，泄气槽道3的深度和/或宽度最好是0.05～1毫米，优选是0.1～0.5毫米，更优选是在0.2毫米左右。如果容器较大，容器中分解或挥发产生的气体可能较多，可通过增加通孔1、活塞的直径，从而增加泄气槽道3的个数来加大泄气速度，但最好不加大泄气槽道3的截面。活塞塞在盖体通孔后，泄气槽道3成为泄气的通道，由于泄气槽道3深度和/或宽度较小，容器中产生的多余气体仍可以从泄气槽道3中溢出，但液体溢出的阻力较大，因此摇荡溅起的液体不再从泄气口溢出容器外。泄气槽道3最好制作成图2所示的螺纹状以增加槽道长度，并且泄气槽道3之间相互交叉形成网格，由此，在部分泄气槽道3被注入液体后，气体可以通过交叉的通道通畅泄出，减少由于容器中压力较大将槽道中液体推出槽道的可能。

活塞上还有一凸环4，该凸环4与通孔1的环形卡槽2相应，活塞进入通孔1后凸环4卡在卡槽2中，使活塞塞入通孔1后不易松脱。凸环4上留有泄气槽5使泄气槽道3的泄气顺畅，泄气槽5与泄气槽道3的出口最好错位，使液体溢出的阻力更大。

活塞上部还有活塞帽6，在活塞塞入通孔1后，活塞帽6紧贴通孔1的上部外缘，使活塞在通孔1中准确定位。在活塞帽6的下部有泄气缝隙7(图3所示)，泄气槽道3泄出的气体经凸环4的泄气槽5，从泄气缝隙7溢出，容器中液体的溢出同样要经过这样的通道，因此液体溢出的可能性极小。