[实用新型]新型加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工设备。

背景技术

立式加工中心一般用于加工铝、铁等金属，如图1-图3所示，其床身通常是由底座1、立柱8、鞍座2、工作台3和机头5五大部分组成。现在的床身机构分布为，底座1放置在地面上，鞍座2在底座1的导轨面上滑行，充当机床的Y轴运动方向，工作台3则在鞍座2上的导轨上滑行，充当机床的X轴运动方向，立柱8固定安装在底座1上，立柱8的导轨面与底座1的导轨面垂直相对，机头5就沿着立柱8导轨上下滑动，充当机床的Z轴运动方向。现有技术的立式加工中心的床身结构立柱8与机头5连接部分中，通常导轨到主轴中心距离A大于导轨与机头的接触长度B，同时机头5上安装有主轴4、主轴电机7及增压缸6等比较重的配件，使得主轴到立柱导轨面的力矩A较大，而该力分部到长度为B的立柱导轨上，使得立柱导轨与底座平面的垂直度受到影响，严重时会影响机床的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能提高现有立式加工中心加工精度的新型立式加工中心。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：一种新型加工中心，其包括底座、鞍座、工作台、立柱、主轴电机、机头和主轴；底座是整个加工中心的底盘，位于最底部；立柱固定安装在底座的一侧，它和底座一起构成的纵截面成L形，立柱上有导轨，机头一端连接该导轨，机头可沿导轨上下滑动；机头的另一端装有主轴；底座上有导轨，鞍座装在该底座导轨上并可沿该导轨左右滑行；鞍座也有导轨，工作台装在鞍座导轨上并可沿该导轨前后滑行；其特征在于，立柱导轨安装在立柱的外部侧面，即立柱导轨在底座上的投影导轨与底座导轨垂直。

该立式加工中心的主轴电机安装在立柱导轨面前部，其通过皮带带动机头上的主轴。

本实用新型立式加工中心在原有加工中心基础上进行了改进，首先，改变了立柱导轨的安装面，以及将较重的主轴电机移到立柱上来，不影响立柱导轨。立柱导轨安装在侧面可以方便增大导轨与机头的接触长度B’和减小导轨到主轴中心距离A’，从而使立柱导轨受力更小，机头和机头主轴运行更稳定，提高操作精度。

附图说明

图1为现有技术立式加工中心正面示意图；

图2为现有技术立式加工中心侧面示意图；

图3为现有技术立式加工中心立体示意图；

图4为本实用新型立式加工中心正面示意图；

图5为本实用新型立式加工中心侧面示意图；

图6为本实用新型立式加工中心立体示意图。

具体实施方式

参见图1-图3，一种新型加工中心，其包括底座11、鞍座12、工作台13、立柱18、主轴电机17、机头15和主轴14；底座11是整个加工中心的底盘，位于最底部；立柱18固定安装在底座11的一侧，它和底座11一起构成的纵截面成L形，立柱18上有导轨，机头15一端连接该导轨，机头15可沿导轨上下滑动；机头15的另一端装有主轴14；底座11上有导轨，鞍座12装在该底座导轨上并可沿该导轨左右滑行；鞍座12也有导轨，工作台13装在鞍座导轨上并可沿该导轨前后滑行；立柱导轨安装在立柱8的外部侧面，即立柱导轨在底座上的投影导轨与底座导轨垂直。该立式加工中心的主轴电机17安装在立柱导轨面前部，其通过皮带带动16机头上的主轴。另外，为尽可能减小导轨负荷，最佳方案是将导轨与机头的接触长度B’设计成大于导轨到主轴中心距离A’。

本实用新型还有其他一些变形或者改进。比如，主轴电机17可以和现有技术一样安装在机头上部。如果本技术领域的技术人员受到本实用新型的启发做出的显而易见的非实质性的改变或者改进，均属于本实用新型权利要求书的保护范围。