[实用新型]一种液压钢筋弯箍机用的铰接式油缸弯曲机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压钢筋弯箍机，特别涉及一种液压钢筋弯箍机用的铰接式油缸弯曲机构。

背景技术

现有一种液压钢筋弯箍机由弯曲机构1、限位装置2、定位装置7、机架8、液压系统6、转盘3、调整套4、定位轴5等组成，如图1所示。该液压钢筋弯箍机的弯曲机构包括油缸、齿轮、齿条，它们之间均采用固定式刚性连接，齿条与齿轮的啮合状态良好与否靠加工、安装精度保证，由于加工、安装及使用过程中因精度及磨损等因素产生的误差，造成齿条轴向作用力方向与油缸中心轴不平行，油缸要承受一个侧向力，因此容易产生磨损、漏油，降低效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液压钢筋弯箍机用的铰接式油缸弯曲机构，它能提高液压钢筋弯箍机的效率、节省能量、简化结构、降低成本，也方便安装维修。

本实用新型提出的技术解决方案是这样的：一种液压钢筋弯箍机用的铰接式油缸弯曲机构，包括油缸、齿条、齿轮、转盘，油缸的柱塞杆外端与齿条一端固定连接，与齿条啮合的齿轮带动转盘转动，设有相互平行的面板和底板，油缸缸体与固定支承在面板与底板之间的支轴铰接，齿轮支承在面板和底板之间；还设有角度调节器，该角度调节器固装在齿条上，其挡块可与装在弯箍机机架上的行程开关阀触头接触。

所述角度调节器由支架、活动挡块和固定挡块组成，支架固装在齿条上，活动挡块和固定挡块装在机架的横杆上。在面板与底板之间装有滚轮，该滚轮与所述齿条光边相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)由于将油缸、齿条与面板、底板和齿轮安装成一个整体部件，制造、安装维修方便。

(2)油缸与面板和底板之间通过支轴采用铰接式连接，油缸的位置可以根据齿轮、齿条的啮合状况而摆动调整，确保作用在齿条上的轴向力方向与油缸中心线平行，消除了原有弯曲机构中因为齿轮，齿条、油缸之间采用固定式刚性连接结构而出现加工、安装的误差及使用过程中磨损而产生的作用于油缸的侧向力，改善了油缸的受力状况，减少了油缸运动件的磨损，减少了漏油，从而，提高了钢筋弯箍机的效率和寿命。

本实用新型主要应用于液压钢筋弯箍机。

附图说明

图1是现有一种液压钢筋弯箍机的结构简图。

图2是本实用新型一个实施例的液压钢筋弯箍机用的铰接式油缸弯曲机构的主视示意图。

图3是图2的左视示意图。

图4是图2去掉面板、底板并加装角度调节器后的俯视示意图。

图5是图4所示角度调节器与行程开关阀相配合的结构示意图。

具体实施方式

通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

参见图2-图5所示，齿条1-4一端固定连接在油缸1-5的柱塞杆1-5-2上，油缸1-5、齿轮1-3、滚轮1-6连接在面板1-1、底板1-2之间，滚轮1-6靠在齿条1-4光边上，起限位作用，角度调节器1-7连接固定在齿条1-4上，行程开关阀1-7-2安装在机架8上，油缸支轴1-5-1支承在面板、底板之间，油缸1-5可以根据齿轮1-3、齿条1-4的啮合状况而绕支轴1-5-1摆动，保证作用在齿条1-4上的轴向力方向与油缸1-5中心线平行，整个铰接式油缸弯曲机构组成一个独立的部件。

工作原理和过程：油缸1-5的柱塞杆1-5-2外伸时，联动的齿条1-4带动齿轮1-3及其转盘3正转，弯曲钢筋，与此同时，齿条1-4带动角度调节器1-7往前运动，活动挡块1-7-3或固定挡块1-7-4碰到行程开关阀1-7-2后，油缸柱塞杆1-5-2缩回，齿条1-4带动齿轮1-3及其转盘3反转、复位。移动固定挡决1-7-4或移动活动挡块1-7-3，就可以改变钢筋弯曲角度。由于油缸1-5采用与支轴1-5-1铰接，可以绕支轴1-5-1摆动，因制造、安装产生的误差可以自动补偿，从而确保了油缸不会受到侧向力作用。